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兩項關鍵技術，打破跨國公司壟斷
 
    “黃金薄膜”問世之前，美、日企業(yè)控制著全球90%以上的市場份額。技術壟斷勢必導致價格壁壘，在長達近10年時間內，國際大公司生產的聚酰亞胺薄膜一直保持在每公斤約1000元的高壟斷價位上。
 
    這致使我國許多高新技術廠家對高性能聚酰亞胺薄膜的應用望而卻步，嚴重制約了我國高新技術產業(yè)的發(fā)展，“黃金薄膜”的研發(fā)成功徹底改變了這一格局。
 
    在“黃金薄膜”的研發(fā)過程中，中科院化學所和深圳瑞華泰公司攻克的兩項關鍵技術，一項是新型薄膜專用樹脂的制備方法，另一項就是連續(xù)化雙向拉伸工藝的精確控制技術。前者屬于基礎研究，后者屬于生產工藝研究。
 
    “運用新型薄膜樹脂制成的‘黃金薄膜’，就好像添加了萊卡纖維的高級棉布一樣。”湯昌丹形象地比喻說。
 
    而連續(xù)雙向拉伸工藝，則是通過兩個方向的連續(xù)拉伸，大大增強了薄膜的強度和尺寸穩(wěn)定性。“如果說普通的塑料薄膜相當于一只塑料袋，那么高性能聚酰亞胺薄膜無疑就是一只編織袋。”湯昌丹表示。
 
    和國內同類產品相比，所研制的高性能聚酰亞胺薄膜的拉伸性能得到明顯提高；和國外同類產品相比，其拉伸強度、伸長率和電氣絕緣性能等方面都表現出明顯的優(yōu)越性，而價格卻比國外低得多。
 
    湯昌丹表示，憑借著出色的性價比和本土化的優(yōu)勢，高性能聚酰亞胺薄膜進入市場后，已經表現出強勁的競爭力和價格優(yōu)勢。
 
未雨綢繆 站在技術制高點
 
    在中科院化學所與深圳瑞華泰薄膜科技有限公司的通力合作下，該項目完成了一期工程，建成了3條1200毫米幅寬的連續(xù)化生產線，年生產能力達到350噸。
 
    “但是，這遠遠不能滿足國內外市場的需求。計劃啟動的二期工程計劃投資6億元人民幣，建設8條高性能聚酰亞胺薄膜生產線。”湯昌丹表示，二期工程完成后，薄膜的年生產能力可達1500噸。
 
    與此同時，中科院項目研究組也在進行未雨綢繆的研究布局。
 
    前一段時間，網上曾經流行著一段有關“紙手機”的視頻。這種新型手機不僅具備普通手機的所有功能，而且像紙一樣能彎能折，而制造這種“紙手機”所用到的關鍵材料就是高性能聚酰亞胺薄膜的升級產物——透明薄膜。不過，這種手機目前還只停留在概念階段。
 
    楊士勇透露，未來還將開展“黃金薄膜”的系列化與功能化研究，如透明薄膜、微孔膜等以滿足我國未來在柔性平板顯示器、汽車大功率燃料電池以及有機薄膜太陽能電池等新型高技術產業(yè)的需求。
 
    在出席新聞發(fā)布會時，中科院化學所研究人員表示：“這一系列建設項目的完成，不但將使我國成為高性能聚酰亞胺薄膜的生產大國，同時也成為制造技術的強國，為我國高新技術產業(yè)的發(fā)展建立起關鍵支柱材料的生產基地。”