中國新聞紙龍頭——華泰股份日前公布2005年第三季報，每股收益0.822元，實現凈利潤2.47億元，同比增長23.10%，其中新聞紙收入12.8億元，毛利率高達31.98%。
三季報資料顯示，股東人數較上期減少，籌碼集中度有所上升，僅前十大流通股東中機構投資者就持股4365萬股，較中報4007萬股增加了358萬股，占流通盤比例達24.20%，接近四分之一。
為什么華泰能夠得到眾多機構投資者的青睞？采訪了公司董事長李建華先生，并對此進行了深入調查。
新聞紙行業“有心雄泰華”
回首華泰走過的踟躇步履，李建華說：“設備現代化，產品高檔次，參與國際市場競爭，走林漿紙一體化之路，建設綠色生態紙業，振興中國造紙業”這一宏偉戰略一直指導著華泰，華泰積極引進國內外先進技術裝備優化改造傳統產業，以技術改造不斷壯大集團實力和產品競爭力。
在發展過程中，華泰清醒地認識到，實施可持續發展戰略，必須堅持走新型工業化道路，堅持深化改革，在加快產業結構調整的同時，不斷提高科技創新能力，推進企業現代化和國際化的進程。1999年華泰股份的成功上市，是華泰紙業發展史上的重大轉折之一。借助融資，2000年公司在充分考察論證的基礎上，總投資8億元，從德國福伊特公司整體引進先進技術裝備增上了現代化年產16萬噸高級彩色新聞紙生產線。除主機部分整體從德國福伊特公司引進外，還配套從奧地利安德里茲公司整體引進了目前國內現代化程度最高、規模最大的500噸/天制漿生產線，同時全套引進了芬蘭美卓3000米/分復卷分切設備，并配套采用了全自動包裝線，和條碼信息采集管理系統，2001年10月份一次試車成功，生產出了替代進口的合格產品。自投產以來，憑借突出的產品質量、成本優勢，一直保持了供不應求的大好局面。
在16萬噸新聞紙生產線成功投產的基礎上，2002年公司又投資13億元增上了國債貼息年產25萬噸新聞紙項目。該項目采用世界頂尖造紙設備集團德國VOITH公司最新的標準化模塊式設計和成熟技術，是亞洲第一臺“同一平臺新概念”紙機，設計車速每分鐘1800米，紙機幅寬7100毫米，已于2003年7月20日成功投產，填補了國內低克重高檔新聞紙生產的空白。使公司年新聞紙生產能力達40萬噸，成為全國最大的新聞紙生產基地，在不斷擴大規模中實現了企業產品結構的優化升級。“華泰”新聞紙也以高附加值、高科技含量、高質量檔次成為國內市場高檔新聞紙產品的代名詞，成為新華社、經濟日報社、南方日報社等省級以上大報社，以及各省大物資印刷公司的首選產品，在激烈的市場競爭中贏得了優勢。
為了繼續占據中國新聞紙行業的領先地位，公司于2003年又投資22.8億元增上了40萬噸高級彩印新聞紙項目，全套引進國際著名的造紙機械公司———德國福伊特、芬蘭美卓、奧地利安德里滋公司等具有國際頂尖水準的技術裝備，紙機設計車速2000米/分，幅寬10.2米，各項指標均居世界首位，是迄今為止全球設備最先進、車速最快、紙幅最寬、質量檔次最高、單機規模最大的新聞紙生產線。該項目將于2005年11月竣工投產，屆時公司新聞紙年產量達到80萬噸，占全國市場總額的1/3，具有規模優勢、質量優質、成本優勢，成為一流的新聞紙大型企業集團，進一步增強資源駕馭能力、價格控制能力，能夠有效規避市場競爭風險。同時，華泰不僅在國內紙業具有強大的競爭優勢，而且完全具備與國際紙業相抗衡的實力。
隨著明年第二條40萬噸高檔新聞紙生產線的建成，公司新聞紙總量將達到120萬噸，成為亞洲最大單廠。
科技創新鑄造核心競爭力
“科技是第一生產力�！边@個真理在華泰得到了充分印證。華泰充分發揮博士后科研工作站、國家級技術中心及國家級實驗室的科研優勢和輻射帶動作用，培育企業的自主創新能力，加大科技投入，積極開發清潔生產新技術、廢物綜合利用技術和污染治理新工藝，走上一條綠色生態的可持續發展之路。
以技術開發中心、博士后工作站為平臺，強化技術創新與科研開發。一方面，華泰通過對引進的先進技術消化、吸收、創新，進一步優化了新工藝，并使產品質量和企業技術水平得到不斷升華；另一方面，華泰以市場為導向實施技術領先戰略，以國家級華泰技術中心、博士后科研工作站為科研平臺，充分利用高等院校、造紙研究所的資源，依托生產車間，提拔、重用、重獎技術人員和技術帶頭人，研制具有企業自主知識產權的前瞻性產品并承擔多項國家級科研項目，帶動并培育了公司的自主技術創新能力。對內通過圍繞降成本增效益強化技術創新，積極開發適應市場的新產品；對外加強產學研結合，積極推動科技成果向現實生產力的轉化；同時努力與跨國集團合作，引進國外先進工藝技術，促進企業技術進步。
近年來，公司先后研究開發了低定量彩印新聞紙、彩色美術版紙、美術課本專用紙、高光澤涂布白板紙等國家級新產品或國家級火炬項目，“廢紙制漿造紙關鍵技術的研究開發與生產應用”還被列為國家級技術創新項目。據不完全統計，公司博士后工作站與技術中心先后共完成課題及新產品研究50多個，其中達到國際水平或國內領先的30個，在企業技術創新，特別是在造紙可持續發展及造紙環保方面的研究，為同行業作出了很大的貢獻。
為了實現可持續發展，華泰積極調整原料結構，淘汰落后的草漿，實現了廢紙、木漿、草漿“六三一”的原料結構。在公司總部增上的現代化大型紙機都是以廢紙、木漿為原料，實現了水的全封閉循環利用，噸紙耗水不足10方。截至2004年底，公司總部已先后淘汰了4臺工藝落后、耗水量大的1760草漿文化紙生產線。
2004年公司出資收購日照華遠紙業集團，組建日照華泰紙業，主要生產文化紙。導入華泰管理機制后，日照華泰開始充分發揮效益，徹底扭虧為盈，走上良性發展的軌道，壯大了公司文化紙競爭實力。2004年，公司采用當前最先進的文化紙生產設備，增上兩條2640文化紙生產線和一條年產10萬噸葦漿生產線，實現了造紙原料與造紙項目的“無縫接軌”。項目已于今年“五一”順利投產，生產的文化紙各項指標都非常優異，使公司文化紙技術裝備水平一直保持領先。
其實，早在1999年公司投資1.5億元，采用最新連蒸連漂工藝技術增上的100T/D、150T/D連蒸連漂制漿生產線，在國內造紙行業第一家淘汰傳統蒸球制漿，實現了連蒸連漂集中供漿；增上的兩條現代化2640生產線，先后引進了5個國家的先進技術設備，包括目前世界上最先進的德國福伊特公司的稀釋水流漿箱、機內膜轉移涂布機、軟壓光機，美國美杰、英沛公司的質量控制系統，芬蘭奧斯龍公司的流送系統，奧地利IBS公司的脫水元件，以及法國西利亞公司的涂料制備系統等十多項重大先進技術設備，總體技術裝備達到了國內同行業領先水平，有效地確保了產品質量檔次。有例為證，中央文獻出版社《江澤民論有中國特色社會主義》、《論三個代表》、《毛澤東傳》、《鄧小平誕辰100周年》等書籍全部采用華泰特供紙張印刷。
如今華泰正規劃建設國家批復的林紙一體化項目、20萬噸SC紙項目、30萬噸磨木漿廠、45萬噸高檔銅版紙項目，將形成一條完整的育苗造林——木材加工——制漿造紙——哺葦養林良性循環產業鏈，建成以紙促林、以林養紙，紙、農、林互為依托的生態鏈，使華泰走可持續發展的綠色紙業之路。公司規劃到2007年將速生林擴大到60萬畝，蘆葦、蘆竹擴大到70萬畝，造紙年生產能力達到210萬噸，銷售收入150億元；2010年，實現產能300萬噸，銷售收入200億元，逐步形成一個以高科技產品的研制開發、生產經營、技術服務為主導，集科、工、貿于一體，具有國際競爭能力的全國最大的環保紙業生產基地。
“有心雄泰華，無意巧玲瓏”。當年辛棄疾直書胸懷，八百年后專著于造紙行業的華泰股份終成就龍頭地位。
