所謂泵的內(nèi)在特性是指包括產(chǎn)品性能、零部件質(zhì)量、整機(jī)裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量等在內(nèi)的產(chǎn)品固有特性，或者簡稱之為品質(zhì)。在這一點(diǎn)上，是目前許多泵生產(chǎn)廠商所關(guān)注的也是努力再提高、改進(jìn)的方面。
而實(shí)際上，我們可以發(fā)現(xiàn)，有許多的產(chǎn)品在工廠檢測符合發(fā)至使用單位運(yùn)行后，往往達(dá)不到工廠出廠檢測的效果，發(fā)生諸如過載、噪聲增大，使用達(dá)不到要求或壽命降低等等方面的問題；而泵在實(shí)際當(dāng)中所處的運(yùn)行點(diǎn)或運(yùn)行特征，我們稱之為泵的外在特性或系統(tǒng)特性。
技術(shù)人員在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，為提高某一產(chǎn)品的百分之一效率常常花費(fèi)不少心思；而泵運(yùn)行如果偏離設(shè)計(jì)的高效點(diǎn)，實(shí)際運(yùn)行的效率遠(yuǎn)不止降低百分之一。現(xiàn)在，泵生產(chǎn)廠家同時(shí)為用戶配套包括變頻在內(nèi)的控制設(shè)備及成套設(shè)備，實(shí)際上已介入到泵的外在特性的追求上了。在此基礎(chǔ)上，再關(guān)注泵的集中控制系統(tǒng)，提高整個(gè)泵及泵站運(yùn)行效率，則是在泵的外在特性的追求上更上一層樓。
從銷售角度看，推銷產(chǎn)品即是在推銷泵的內(nèi)在特性；而關(guān)注泵的外在特性則是生產(chǎn)廠商不僅是推銷產(chǎn)品，更是在推銷泵站（成套項(xiàng)目）。從使用角度看，好的產(chǎn)品必定是適合運(yùn)行環(huán)境的產(chǎn)品而非出廠檢測判別的產(chǎn)品。 機(jī)電一體化的進(jìn)一步發(fā)展
正如科學(xué)技術(shù)的發(fā)展一樣．現(xiàn)階段科技領(lǐng)域中交叉學(xué)科、邊緣學(xué)科越來越豐富，跨學(xué)科的共同研究是十分普遍的事情，作為泵產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展亦是如此。
以屏蔽式泵為例，取消泵的軸封問題，必須從電機(jī)結(jié)構(gòu)開始，僅局限于泵本身是沒有辦法實(shí)現(xiàn)的，解決泵的噪聲問題，除解決泵的流態(tài)和振動外，同時(shí)需要解決電機(jī)風(fēng)葉的噪聲和電磁場的噪聲；提高潛水泵的可靠性，必須在潛水電機(jī)內(nèi)加設(shè)諸如泄漏保護(hù)、過載保護(hù)等措施；提高泵的運(yùn)行效率，須借助于控制技術(shù)的運(yùn)用等等。這些無一不說明要發(fā)展泵技術(shù)水平，必須從配套的電機(jī)、控制技術(shù)等方面同時(shí)著手，綜合考慮，最大限度地提升機(jī)電一體化綜合水平。
過去的十多年來，新材料和新工藝的運(yùn)用是推動泵技術(shù)發(fā)展的一個(gè)主要的因素。泵用材料從鑄鐵到特種金屬合金，從橡膠制品、陶瓷等典型非金屬材料到工程塑料，在解決泵的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等環(huán)境上都發(fā)揮了突出的作用。同時(shí)新工藝的運(yùn)用，又更好地使新材料運(yùn)用到泵的零部件乃至整個(gè)泵當(dāng)中。
如國外有些廠商已設(shè)計(jì)并推出了全部采用工程塑料制成的泵。比用一般金屬材料生產(chǎn)的泵在強(qiáng)度上毫不遜色，在耐蝕耐磨上更勝一籌。又比如利用新的表面涂覆技術(shù)和表面處理技術(shù)，同樣可解決泵的抗蝕和抗磨問題。新材料的進(jìn)一步發(fā)展和新工藝的運(yùn)用深入，在泵領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用將更加廣泛。
