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   在BOPP薄膜的加工或使用過程中，由于薄膜間的摩擦而產生靜電作用，會吸附空氣的灰尖或其他污染物，這不僅影響到薄膜表面的美觀，而且在使用過程中也會發生相互粘結，影響正常生產。另外，靜電的存在會對人體造成極大的傷害。為此，在BOPP薄膜的加工過程中要加入對抗靜電或抗靜電母料可降低并消除靜電。

               
    據專家介紹，抗靜電劑是BOPP薄膜助劑中需求量最大的品種，大多數用途的BOPP薄膜生產過程都需要加入抗靜電母料。抗靜電劑種類很多，按化學結構來區分，有陽離子型抗靜電劑、陰離子型抗靜電劑、非離子型抗靜電劑和高分子導電型抗靜電劑4種。
               
    在國外，BOPP薄膜抗靜電劑的發展很快，尤其是美國、日本和歐洲等發達國家，無論是抗靜電劑的生產和銷售均居世界前列。日本的BOPP薄膜抗靜電劑生產也逐步增K，其中主要廠家有花王石堿、獅子、日本油脂、九菱油化、松本油脂以及第一制藥公司等6家。另外，日本大日精華公司開發了13Elecon—300型用于PP和PE樹脂。新加坡聚丙公司的產品也適用于BOPP薄膜。歐洲總的來說發展比較穩定，但也看到抗靜電劑的問題不容易根本解決，目前尚未有最佳消除BOPP薄膜表面靜電的措施，國際上做了大量的研究，但進展也不顯著。
               
    與國外相比，國內抗靜電劑的研制工作起步較晚，遠遠落后于發達國家，每年都需要進口大量的抗靜電劑和抗靜電母料。但近年來抗靜電劑的研制獲得了一定的進展。目前正向開發導電填料新品種、降低添加量、綜合利用填料各種性能、革新加工工藝、提高和穩定產品的抗靜電性能等方向發展。專家指出，目前抗靜電劑開發的技術關鍵集中在各類表面活性劑的結構設計。近年來，雙親水性高分子型永久抗靜電劑的開發研制工作進展較快，并已部分實現商品化。用各種親水性聚合物作為抗靜電劑，由此開發所謂聚合物合金型永久抗靜電樹脂，永久性抗靜電劑在樹脂中的分散狀態對樹脂的抗靜電性有顯著的影響。研究表明，永久性抗靜電劑以層狀結構或筋狀形態主要均勻細微地分布在制品表面，形成網狀“導電通道”，而中心部分較少且主要以顆粒狀存在。高分子型永久抗靜電劑可分為聚醚型和離子型。聚醚型包括聚環氧乙烷(PEO)、聚醚酯酰胺、PEG、PEEA和丙烯酸甲酯等；離子型包括季銨鹽基甲基丙烯酸酯共聚物等。與低分子量的表面活性劑類抗靜電劑相比，高分子型抗靜電劑有抗靜電效果且持效期長，發揮抗靜電作用快，對空氣的相對濕度依賴性小等優點。從國內外抗靜電劑的發展趨勢看，目前正朝著耐熱、耐久、功能性強、適用性廣和產品系列化的方向發展。