河南省天擇實業有限責任公司日前推出環氧樹脂多用途試樣模具免費使用服務。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，所有從事反應型高分子材料研究的人都有一個困惑，在材料制成以后，如何界定其物化性能成了一個雖小但又很棘手的問題，使用金屬、木器等材料制成的模具，很容易使成品條和模具粘連起來，過多使用脫模材料，又會影響成品性能，針對大家的困惑，天擇實業組織技術人員，經1年多的刻苦攻關，終于選擇出了適于大多反應型樹脂(尤其適于環氧樹脂)的模具材料，并在2006年底實現批量供給。
天擇實業研發的環氧樹脂模具，參照標準有國家標準GB11997-89《塑料多用途試樣的制備和使用》、ISO3167-1983《塑料—多用途試樣的制備和使用》。中國環氧樹脂行業協會專家介紹說，該產品引用標準則包括GB2567-1995樹脂澆鑄體性能試驗方法總則、GB2568-1995樹脂澆鑄體拉伸性能試驗方法、GB2569-1995樹脂澆鑄體壓縮性能試驗方法、GB2570-1995樹脂澆鑄體彎曲性能試驗方法、GB2751-1995樹脂澆鑄體沖擊性能試驗方法(簡支梁法)、GB1843-1996塑料懸臂梁沖擊性能試驗方法、GB1035-1970塑料耐熱性(馬丁)試驗方法、GB1633-2000熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)試驗方法、GB2411-1980塑料邵氏硬度試驗方法、GB2408-1996塑料燃燒性能試驗方法(水平燃燒)。
天擇實業是業內率先推出這一服務的。根據環氧樹脂的特性，他們采用改性復合材料制作模具，澆鑄出來的試條能夠滿足以上標準要求。模具的組成包括2塊夾板和1塊模型板，采用螺絲固定。中國環氧樹脂行業協會專家介紹說，模具安裝前首先要檢查模具的澆鑄面有無變形、凸起、灰塵等雜質；然后用海綿或不掉毛的布蘸少許液體石蠟，均勻的涂在2塊夾板的澆鑄面上和模型板的各個面上，蠟油不要涂得太厚、很薄一層即可；再將按照夾板1、模型板、夾板2的順序整齊疊放，澆鑄口向上用3條螺栓固定上部即澆鑄口處，把各個固定位置用螺栓依次固定好。該模具具有2個澆鑄口，每個澆鑄口可以制作3條試樣，每組試樣最多可制作6條試樣條，也可以制作3條試樣條。1個澆鑄口樹脂的最小使用量為60克，按100：20的配比加入固化劑，樹脂的最小使用量有所減少；調配澆鑄料時最好先把樹脂加熱到30～40度左右以便改善流動性，固化劑用量不要太多以免爆聚影響澆鑄，加入固化劑攪拌均勻后應保持溫度放入真空箱，抽真空排出氣泡后從澆鑄口緩慢澆鑄保證排氣順利。
中國環氧樹脂行業協會專家強調說：澆鑄時模具最好斜向澆鑄口方向30度角便于排氣，若澆鑄口處有氣泡可拿住模具左右來回傾斜使澆鑄滿；同時下方邊最好墊1張報紙，因為有時磨具下部可能會滲出樹脂物，但不影響試樣條的精度；澆鑄完后使模具直立10～20小時，確認完全固化后再進行脫模。脫模時用扳手松開螺栓并卸掉后，用扁平工具或手掰住澆鑄口使分離，移去兩邊夾板清除“飛邊”，輕輕彎曲模型板使試樣條與模型板分離，然后用手指從下邊推動試樣條，使試樣條完全脫離模型板；另外脫模后用小刀把“飛邊”整修完好，完成試樣條毛胚的制作。試樣條的加工請參照GB/T2567—1995《樹脂澆鑄體性能試驗方法總則》。
