科林士集團(tuán)為B-Pack Due公司安裝了一條新的Polycast共擠出生產(chǎn)線，專門生產(chǎn)寬幅為4500毫米的CPP薄膜，這是B-Pack Due公司在意大利托斯卡納區(qū)安裝的第二條寬幅薄膜生產(chǎn)線。
B-Pack Due公司第一條4500毫米CPP共擠出薄膜生產(chǎn)線是在2004年開始投產(chǎn)，目前該公司B-Pack Due薄膜產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到每年3000噸。對PP流延膜(CPP)制造業(yè)而言，高性能的生產(chǎn)線能夠顯著降低單位原料的加工成本。在食品包裝，醫(yī)藥和藥物包裝這些產(chǎn)品高附加值領(lǐng)域，成本的降低更為企業(yè)所追求，但是在編制膜，保鮮膜，復(fù)合膜和BOPP膜等產(chǎn)品飽和領(lǐng)域，CPP仍然面臨著很大的價(jià)格競爭。CPP薄膜能夠迅速占領(lǐng)原本屬于PE和PVC的市場，在于它有很多特殊的優(yōu)勢：盡管PP擠出比較困難，但是在合適的技術(shù)條件下，PP擠出薄膜在機(jī)械性能、高光澤性能和保溫性能仍然很突出。
對于高速擠出CPP薄膜而言，在線切割是合適的，最好的選擇是首先生產(chǎn)成為卷材，在第二時(shí)間用縱向切分機(jī)組切割。CPP薄膜擠出之后容易收縮，擠出之后卷為卷材能夠保持薄膜擠出時(shí)的外觀和限定的尺寸，在技術(shù)得當(dāng)?shù)臈l件下即使存放多天也不會(huì)變形。當(dāng)然也有一些薄膜類型采用在線切割方式，為了某種因素而不得不犧牲速度。新安裝的Polycast生產(chǎn)線采用了先進(jìn)的在線切割技術(shù)，在擠出速度達(dá)到每分鐘350米時(shí)這種切割技術(shù)也不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。Polycast擠出生產(chǎn)線一共有4臺(tái)高性能擠出機(jī)，兩臺(tái)螺桿直徑為180毫米，其它兩臺(tái)螺桿直徑為130毫米，4臺(tái)設(shè)備采用中央控制強(qiáng)制進(jìn)料系統(tǒng)，高速生產(chǎn)時(shí)這條生產(chǎn)線能夠達(dá)到每小時(shí)3000公斤，而且對多層擠出薄膜工藝進(jìn)行了優(yōu)化。
物料擠出之后通過5層供料塊方式(FB方式)進(jìn)入5500毫米寬的模具，這樣能夠得到非常好的塑化層同時(shí)保證了物料的擠出壓力。薄膜的壁厚由雙層電子掃描儀控制，掃描的結(jié)果反饋給主機(jī)以確定是否需要調(diào)整。
科林士公司開發(fā)的Refesave切邊回收系統(tǒng)，有2個(gè)不同的切邊點(diǎn)，回切后的薄膜飛邊可以直接回收，無需重新造粒，而且不影響薄膜的質(zhì)量，一個(gè)和薄膜寬度一樣的電暈處理設(shè)備對薄膜進(jìn)行電暈處理，在生產(chǎn)線的最后是收卷設(shè)備，最大薄膜卷的重量是4噸。目前這種CPP薄膜在醫(yī)用市場領(lǐng)域已經(jīng)有產(chǎn)品投放。
