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大豆蛋白質(zhì)生物膠粘劑面世解決甲醛污染
2008-1-29       人民網(wǎng)
    

    “大豆蛋白質(zhì)基木材膠粘劑一旦投入工業(yè)化生產(chǎn),將會(huì)對(duì)我國(guó)木材行業(yè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響”。這是我國(guó)著名木材膠粘劑研究專家南京林業(yè)大學(xué)木材工業(yè)學(xué)院院長(zhǎng)周定國(guó)一年前在對(duì)上海弘涵化工科技有限公司楊光博士研發(fā)成功的“豆寶寶大豆蛋白質(zhì)基木材膠粘劑”作鑒定時(shí)所寫的一段評(píng)語(yǔ)。現(xiàn)在 ,經(jīng)我國(guó)一些大型木材企業(yè)應(yīng)用證明,這種新型無(wú)毒生物膠,有望解決人造板甲醛污染難題。
 
    目前,已有美國(guó)、印度尼西亞等國(guó)的建材商、木業(yè)企業(yè)打來(lái)電話,前來(lái)咨詢洽談生意。對(duì)“大豆蛋白膠”的發(fā)展前景楊光博士充滿信心,最近他在接受采訪時(shí)曾驕傲地告訴記者:“在木材膠粘劑的核心技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域,中國(guó)作為世界人造板的制造大國(guó)必須走在世界前面。如果中國(guó)的膠粘劑核心技術(shù)拿不下來(lái),就是沒(méi)盡到自己的責(zé)任”。
 
    我國(guó)是世界人造板生產(chǎn)大國(guó)。2003年產(chǎn)量就超過(guò)美國(guó)成為世界上人造板第一生產(chǎn)大國(guó)。由于缺乏核心技術(shù),我國(guó)人造板產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)量上雖然搶占世界制高點(diǎn),但在產(chǎn)品整體質(zhì)量上卻處于世界人造板產(chǎn)業(yè)的“低端”,甚至一些企業(yè)不得不充當(dāng)“世界加工廠”的角色。而西方一些發(fā)達(dá)國(guó)家,早在第二次世界大戰(zhàn)后,便開(kāi)始關(guān)注木材工業(yè)大量采用甲醛類膠粘劑給石油能源消耗和環(huán)境污染帶來(lái)的影響。 以美國(guó)為例,當(dāng)時(shí)的美國(guó)與全球其它國(guó)家一樣,在木材工業(yè)上,1844年歐洲人發(fā)現(xiàn)的從石油和其它化學(xué)物質(zhì)中提取的甲醛,被大量制成“三醛膠”即脲醛膠、酚醛膠、三聚氰胺甲醛膠,廣泛應(yīng)用于木材產(chǎn)業(yè)。九十年代起,隨著石油資源的日益匱乏,甲醛類膠粘劑的生產(chǎn)成本隨著石油價(jià)格的節(jié)節(jié)攀升而上漲和國(guó)際社會(huì)對(duì)甲醛引發(fā)的污染危害日益關(guān)注,特別是三醛膠中大量存在的有毒揮發(fā)性成分甲醛、苯酚等對(duì)人體健康的危害,已嚴(yán)重影響到膠粘劑產(chǎn)業(yè)、人造板產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)。在這種情況下,美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛在“開(kāi)發(fā)綠色資源、替代石油能源”方面,開(kāi)展了“競(jìng)爭(zhēng)前研發(fā)”的戰(zhàn)略行動(dòng),試圖盡快找到一種能替代“三醛膠”的無(wú)醛型木材膠粘劑。
 
    與此同時(shí),他們?cè)诮档汀叭┠z”的甲醛含量和提高其品質(zhì)方面也展開(kāi)了科技攻關(guān)。使一些膠粘劑產(chǎn)品開(kāi)始向“高品質(zhì)、高性能”升級(jí)換代,使人造板質(zhì)量有了較大提高,一些達(dá)到E1級(jí)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的“歐松板”、“俄松板”大舉高價(jià)進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng),逐漸成為行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中的“強(qiáng)勢(shì)高端”品牌。而我國(guó)整體質(zhì)量還處在“E2級(jí)”的人造板產(chǎn)業(yè)只能處在“低端”,飽受競(jìng)爭(zhēng)的折磨,面臨生存與發(fā)展的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。由于高性能、高品質(zhì)膠粘劑屬于高技術(shù)產(chǎn)品,雖然我國(guó)市場(chǎng)需求迫切,但其技術(shù)復(fù)雜,開(kāi)發(fā)難度較大,一般很難于介,因此全球高端膠粘劑一直被少數(shù)幾個(gè)發(fā)達(dá)國(guó)家寡頭所壟斷。
 
    隨著時(shí)光的推移,近年來(lái),在 “天然植物膠”開(kāi)發(fā)方面,逐步出現(xiàn)了“淀粉膠”、“蛋白質(zhì)膠”兩大類。其中在“蛋白膠”的研發(fā)領(lǐng)域,出現(xiàn)了大豆蛋白膠、玉米蛋白膠、小麥面筋蛋白膠等。
 
    2002--2004年,美國(guó)能源部(DOE)的“大豆蛋白質(zhì)基膠粘劑”研究項(xiàng)目開(kāi)始在國(guó)際上暫露頭角。他們匯集多國(guó)科技精英展開(kāi)的“可替代脲醛膠、酚醛膠的抗水性增強(qiáng)型大豆基膠粘劑”的科研攻關(guān)。我國(guó)江南大學(xué)食品專業(yè)畢業(yè)的楊光博士,因在我國(guó)“植物蛋白質(zhì)和抗性淀粉的研究領(lǐng)域”具有卓越的成就和研發(fā)能力,而被具體承擔(dān)這個(gè)項(xiàng)目的美國(guó)堪薩斯州立大學(xué)生物和農(nóng)業(yè)工程系選中并聘任為博士后研究員,赴美專門從事這個(gè)項(xiàng)目的研究工作。他們確立的研究重點(diǎn)是攻克當(dāng)時(shí)在國(guó)際天然植物膠研發(fā)領(lǐng)域中長(zhǎng)期以來(lái)沒(méi)有徹底解決的“耐水性差、膠合強(qiáng)度弱,成本高”三大世界難題。
 
    楊光博士和他的團(tuán)隊(duì)后來(lái)在研究中取得重大技術(shù)突破,把蛋白質(zhì)膠的耐水性大幅度提高,解決了國(guó)際上數(shù)十年未解決的技術(shù)難題,申請(qǐng)了兩項(xiàng)美國(guó)專利。中國(guó)作為世界人造板的制造大國(guó),在木材膠粘劑方面卻沒(méi)有掌握核心技術(shù)。楊博士認(rèn)為,由于商業(yè)利益的驅(qū)動(dòng),今后擁有這項(xiàng)核心技術(shù)的母公司必然會(huì)對(duì)其市場(chǎng)潛力巨大的技術(shù)進(jìn)行壟斷,用“高價(jià)成套出口”或者“高價(jià)出口原料”,甚至“再收取部分銷售提成”等方式賺取高額利潤(rùn),將國(guó)外一些膠粘劑和人造板企業(yè)的命運(yùn)掌握在自己的手里。而中國(guó)作為一個(gè)人造板生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó),如果不掌握自己的核心技術(shù),就無(wú)法擺脫落被動(dòng)的局面。他覺(jué)得,“在這場(chǎng)耐人尋味的商戰(zhàn)中,中國(guó)在木材膠粘劑技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域無(wú)論如何都應(yīng)該走在世界前面,如果中國(guó)的木材膠粘劑核心技術(shù)拿不下來(lái),就是沒(méi)盡到自己的責(zé)任”。
 
    2004年末,立志從美回來(lái)報(bào)效祖國(guó)的楊光,開(kāi)始了研發(fā)屬于中國(guó)的“大豆蛋白質(zhì)基木材膠粘劑”的艱難歷程。當(dāng)時(shí),國(guó)內(nèi)對(duì)植物蛋白膠的研究開(kāi)發(fā)雖已起步,但參與單位很少,研發(fā)力度較弱,而在淀粉膠的研發(fā)領(lǐng)域也因若干技術(shù)瓶頸問(wèn)題無(wú)法解決,制約著應(yīng)用和推廣。楊光博士回國(guó)后采用全新的技術(shù)路線,從“環(huán)環(huán)增值生產(chǎn)工藝、吃干榨凈每粒原料”上入手,進(jìn)一步破解植物膠的成本和耐水之謎。2006年,終于研發(fā)成功從生產(chǎn)成本、耐水性、粘結(jié)強(qiáng)度上都超越了“美國(guó)創(chuàng)造”的“中國(guó)大豆蛋白質(zhì)基木材膠粘劑”。經(jīng)南京林業(yè)大學(xué)、中國(guó)林科院木材研究方面的權(quán)威專家實(shí)際應(yīng)用檢驗(yàn)和上海科技情報(bào)研究所和安徽省科技情報(bào)研究所全球信息聯(lián)機(jī)查詢證實(shí):目前國(guó)內(nèi)無(wú)同類工業(yè)化產(chǎn)品(成本低、耐水強(qiáng));國(guó)外同類技術(shù)尚處試驗(yàn)室研究階段,未實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,本項(xiàng)技術(shù)屬于國(guó)際領(lǐng)先水平。
 
    2006年12月,江蘇省教育廳主持召開(kāi)了“速生楊木無(wú)醛膠合板制造技術(shù)”科技成果鑒定會(huì),受到與會(huì)專家的一致好評(píng)。2007年南京林業(yè)大學(xué)木材工業(yè)學(xué)院采用這種膠粘劑制造出品質(zhì)性能優(yōu)越的膠合板、刨花板;張洋教授在“第三屆國(guó)際膠合板制造技術(shù)學(xué)術(shù)研討會(huì)”上發(fā)表了采用這種木材膠粘劑制造無(wú)醛膠合板的研究報(bào)告。同年9月楊光博士的 “木材膠粘劑及其制備方法” 發(fā)明專利在第十七屆全國(guó)發(fā)明展覽會(huì)上還獲得了金獎(jiǎng)。
 
    與此同時(shí),浙江、江蘇等地的大型木業(yè)企業(yè)用這種膠粘劑生產(chǎn)的膠合板產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門鑒定,完全達(dá)到國(guó)家“Ⅱ類膠合板”(耐水型膠合板)質(zhì)量指標(biāo)和歐洲E0級(jí)以及世界上最嚴(yán)苛的日本F☆☆☆☆級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
 
    這一歷史性的突破,使我國(guó)大豆蛋白基木材膠粘劑的高新技術(shù)上搶占了世界的制高點(diǎn),使中國(guó)成為繼美國(guó)之后第二個(gè)擁有這種核心技術(shù)的國(guó)家,并且以絕對(duì)壓倒的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了“美國(guó)創(chuàng)造”。專家評(píng)價(jià)說(shuō):泓涵“豆寶寶大豆蛋白質(zhì)基木材膠粘劑”的研發(fā)成功,對(duì)中國(guó)的人造板制造業(yè)來(lái)說(shuō),意味著我國(guó)已經(jīng)打破了美國(guó)高新技術(shù)專利的封鎖,擺脫了今后“高價(jià)成套引進(jìn)”或者“高價(jià)進(jìn)口原料”的命運(yùn),為國(guó)產(chǎn)人造板產(chǎn)業(yè)低成本實(shí)現(xiàn)整體質(zhì)量的升級(jí)換代提供了基礎(chǔ)條件。對(duì)于出口企業(yè)來(lái)說(shuō),意味著我們已經(jīng)能夠用世界最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)人造板,并且在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中與跨國(guó)公司華山論劍,以實(shí)力贏得尊重。對(duì)世界人造板制造工業(yè)來(lái)說(shuō),意味著人造板膠粘劑將不再依賴石油等不可再生資源,在節(jié)約能源資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、保障消費(fèi)者健康安全方面具有深遠(yuǎn)的戰(zhàn)略意義;尤其對(duì)消費(fèi)者來(lái)說(shuō),意味著人類近半個(gè)世紀(jì)以來(lái)在人造板消費(fèi)中遭受甲醛危害的歷史宣告結(jié)束。它的誕生為中國(guó)民族膠粘劑及人造板工業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了一個(gè)世界奇跡。
 
    據(jù)悉,目前在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家用可再生資源制造的膠粘劑第一大應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)楣?jié)能建材,而目前中國(guó)95%以上的人造板沒(méi)有使用此類膠粘劑,所以“大豆蛋白質(zhì)基木材膠粘劑”在中國(guó)會(huì)有突破性增長(zhǎng)。專家預(yù)計(jì),未來(lái)十年,我國(guó)綠色無(wú)醛膠、無(wú)醛板產(chǎn)業(yè)將會(huì)異軍突起,成為極具亮點(diǎn)的朝陽(yáng)行業(yè),像"泓涵豆寶寶”這樣的新型綠色無(wú)毒膠必將取代三醛膠已成為大勢(shì)所趨。
 
    面對(duì)良好的“大豆蛋白膠”發(fā)展前景,楊光的心里又升起了一個(gè)更大的夢(mèng)想:讓中國(guó)人造板制造業(yè)由大變強(qiáng),確立中國(guó)民族品牌在世界的地位。在這一“預(yù)期目標(biāo)”中,逐漸形成“大豆蛋白膠”獨(dú)特的“塔型”發(fā)展體系。“塔尖”是核心技術(shù),引領(lǐng)無(wú)醛板產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向;“塔身”是應(yīng)用上的再創(chuàng)新,包括形成裝修和家具的集成服務(wù)體系;“塔基”是人造板消費(fèi)者收益,盡快獲得健康安全保障。楊光告訴記者:“國(guó)家之間的競(jìng)爭(zhēng),最終表現(xiàn)為核心競(jìng)爭(zhēng)力的競(jìng)爭(zhēng)。泓涵的最終目標(biāo)是:在新材料的研究領(lǐng)域用具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的自主創(chuàng)新成果為我國(guó)人造板制造業(yè)助力,推動(dòng)國(guó)內(nèi)人造板企業(yè)提高技術(shù)含量,實(shí)現(xiàn)全行業(yè)的整體升級(jí)換代。
(責(zé)任編輯:藍(lán)劍)
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