日前，巨石集團(tuán)“年產(chǎn)十萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)與關(guān)鍵裝備的研發(fā)及應(yīng)用”重大科技項目順利通過國家級鑒定。巨石集團(tuán)年產(chǎn)十萬噸無堿玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線，采用的大型窯爐純氧燃燒技術(shù)實現(xiàn)節(jié)能減排為國內(nèi)首創(chuàng)，通路純氧燃燒為國際首創(chuàng)；取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益；所生產(chǎn)的機(jī)械手用噴射紗、風(fēng)力葉片增強(qiáng)紗等產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平；本科技項目是玻璃纖維工業(yè)的重大技術(shù)突破，對行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)業(yè)升級和節(jié)能減排發(fā)揮了示范作用，其中純氧燃燒技術(shù)還可供浮法玻璃工業(yè)借鑒。
巨石集團(tuán)年產(chǎn)10萬噸無堿玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線，即210工程，該項目主要依靠巨石集團(tuán)自身的技術(shù)力量，通過自主創(chuàng)新，建成的國際上規(guī)模最大的玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線之一。純氧燃燒技術(shù)、全自動物流輸送系統(tǒng)、多排多孔大漏板三分拉、敞開式拉絲工藝技術(shù)與裝備、生產(chǎn)線現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)、玻璃纖維單絲涂油器和浸潤劑自動配制系統(tǒng)、窯爐和通路余熱利用技術(shù)和裝備等，具有資源節(jié)約、環(huán)境友好、節(jié)能減排等顯著特點(diǎn)。其中采用的純氧燃燒技術(shù)，全面實現(xiàn)了節(jié)能減排。
