2006年全世界一共產(chǎn)出了約180億雙鞋，平均為每人生產(chǎn)三雙。但是截至目前為止，鞋底市場仍被如聚氯乙烯(PVC)之類的橡膠和熱塑性塑料占據(jù)，而聚氨酯產(chǎn)品與這些傳統(tǒng)的材料相比，無論是在質(zhì)量方面還是在柔韌性方面都不失為最理想的替代品。
陶氏化學(xué)發(fā)展應(yīng)用事業(yè)部的專家Andrea Benvenuti坦言：“聚氨酯有足夠的能力與傳統(tǒng)材料叫板，我們有信心讓陶氏的客戶用聚氨酯材料生產(chǎn)出性能更加優(yōu)良的鞋子。”
聚氨酯材料與傳統(tǒng)用料相比其最顯著的優(yōu)勢就是靈活通用性，即鞋子生產(chǎn)商可以根據(jù)其對鞋底的要求選擇不同性能的聚氨酯材料，比如工作鞋、安全靴由于其特殊的使用場合就要選擇牢固、強韌的鞋底材料以使鞋底有較好的抓地力；運動鞋和涼鞋就要相應(yīng)地選擇柔軟的輕質(zhì)材料；陶氏的新一代聚酯型聚氨酯產(chǎn)品VORALAST擁有廣泛的產(chǎn)品性能等級任由客戶選擇，塑模密度低于320千克每立方米，可使做出來的鞋子更加經(jīng)磨耐用，并且比用添加橡膠生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加舒適柔軟，另更多的鞋類消費者滿意。使用VORALAST作為原液做出來的鞋的另一個明顯的優(yōu)勢就是良好的重塑性和卓越的流動性能，可以使鞋底美觀舒適，完成了功能性和外觀的統(tǒng)一。
除了較短的固化時間，VORALAST聚氨酯材料擁有較低的凝固點和適度的熔點，價格便宜，而且可使預(yù)聚物在0攝氏度的時候還可以保持液態(tài)，便于儲存和加工。此外，較低的凝固點還大大降低了過濾器堵塞的風(fēng)險。
陶氏化學(xué)發(fā)展應(yīng)用事業(yè)部的另一專家Giuseppe Vairo稱：“陶氏的目標(biāo)就是幫助我們的客戶贏得更多的消費者和達(dá)到更高的客戶滿意度，客戶的成功就是陶氏的成功�！�
VORALAST做出來的鞋底還比其他類型的產(chǎn)品強韌耐磨，每平方厘米可以承載的力度都至少達(dá)到30-35牛，可以避免鞋底在使用過程中突然遭受外力沖擊擠壓而受損。不僅防水防油、抗化學(xué)品，新一代的VORALAST材料可以在攝氏零下20度的溫度條件下保持良好的抗撓曲性，其超長的流動性能還便于設(shè)計、復(fù)制，即使使用專業(yè)的模具也不例外。VORALAST可以保證產(chǎn)品的高產(chǎn)出率，在每輪可生產(chǎn)6000雙的同時，脫模時間僅為90秒。
Andrea Benvenuti稱陶氏的產(chǎn)品不僅持久耐用，而且擁有明顯的價格優(yōu)勢，其一流的性能是生產(chǎn)鞋底的不二選擇。
陶氏化學(xué)在進(jìn)行不懈研究的同時，也顯現(xiàn)出了世界一流化學(xué)品生產(chǎn)商的創(chuàng)新能力。它在鞋底研究方面的另一成就就是研發(fā)了VORALAST RS材料。這種材料使用到了油基多元醇，不僅減少了能源的使用還降低了溫室氣體的排放量。該產(chǎn)品的塑模密度為每立方米320千克，約合20磅每立方英尺，適合涼鞋，拖鞋和運動鞋底。
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