由福建宏遠集團有限公司和中國科學院化學研究所等單位完成的新溶劑法再生竹纖維紡織材料300噸／年中試項目日前通過驗收。該項目開發(fā)的以竹漿粕為原料的新溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)工藝屬國內(nèi)首創(chuàng)，自主設計的整套工藝路線和溶解、脫泡、過濾等關(guān)鍵設備具有創(chuàng)新性，擁有完整的自主知識產(chǎn)權(quán)。
有關(guān)專家認為，再生竹纖維紡織材料的開發(fā)成功，為我國纖維素纖維的綠色生產(chǎn)開辟了新途徑，對解決我國天然纖維的短缺問題，提高紡織纖維生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。
據(jù)介紹，再生竹纖維是將竹子切片后，采用化學方法將竹片精制成符合纖維生產(chǎn)要求的漿粕，經(jīng)溶解制備紡絲原液，再經(jīng)常規(guī)工藝得到竹纖維短纖。竹纖維具有優(yōu)異的抗菌性、良好的服用性及綠色環(huán)保性，成為廣大消費者青睞的新型紡織材料。新溶劑法再生竹纖維紡絲技術(shù)則采用新溶劑將竹纖維素直接溶解并制成紡絲溶液，進而紡絲成型得到竹纖維，具有生產(chǎn)流程短、無污染、產(chǎn)品性能好等優(yōu)點，可取代國家不再鼓勵的傳統(tǒng)粘膠紡絲法生產(chǎn)工藝。新溶劑法制造纖維技術(shù)此前僅為少數(shù)發(fā)達國家掌握。
我國素有“竹子王國”之稱，福建又是重點產(chǎn)竹省份，竹林面積約占全國的1／4。目前，竹纖維紡織材料科技研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目已列入福建省實施的重大專項。
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