采用涂層技術對金屬表面進行腐蝕防護的方法由來已久，如各類鍍層、金屬熱噴涂涂層、有機涂料涂層等，都取得了較好的防護效果。與鐵比，鋅、鉬等都是活性很強的金屬，采用熱噴涂鋅、鉬或其合金形成金屬涂層可對銅鐵金屬形成良好的保護，但由于金屬熱噴涂形成的金屬涂層是由熔化金屬霧化成4～40μm的微粒而黏附于銅鐵基材的表面上，涂層結構較疏松，腐蝕介質可以很輕易地滲透浸入到鋼鐵基材，形成腐蝕，其表面必須采用封閉涂料進行封閉處理。目前封閉材料一般采用液體涂料或各類油漆，在實際應用中，尤其在惡劣腐蝕環境下，許多采用上述工藝加工的鋼鐵構件，腐蝕介質仍能較快地穿透其外封閉層而侵蝕到金屬基材，另外液體涂料或各類油漆也都有或多或少的環境污染，其施工成本高，涂層質量也不易保證。
粉末涂料不含溶劑，具有近100%的利用率，高效、環保、節能、經濟，其涂層具有優異的物理機械性能和耐候抗腐蝕性能，近二十年來在世界范圍內取得了迅猛的發展。目前采用含有片狀材料的環氧樹脂粉末涂料作熱噴涂金屬涂層的封閉層，同時又采用具有裝飾和防護作用熱固性粉末涂料作外層的技術設計還未見有公開的報導。
由徐州正菱涂裝有限公司（ZENITHCOAT）陸東方，袁健和晁兵等發明的該金屬表面腐蝕防護的復合涂層，在金屬表面緊密結合覆蓋有由底層、中間層和外層組成的復合涂層，復合涂層的底層是熱噴涂金屬層、中間層為環氧粉末涂料噴塑層、外層為熱固性粉末涂料噴塑層。
該復合涂層的有效效果是：熱噴涂金屬層具有良好的防腐保護能力，可根據金屬基材的防護需要，選擇單一金屬熱噴涂層、兩種或多種金屬的合金層、多種金屬單一熱噴涂層的疊加復合涂層，充分利用活性金屬的陽極保護作用或各種金屬合金的優異抗腐蝕防護性能，采用黏度較低且填加一些片狀材料的環氧粉末涂料做封閉層，在加熱固化時，熔融的粉末涂料可以快速浸滲到熱噴涂層的空隙中時，獲得良好的封閉效果，而其中的片狀材料（如惰性的云母粉、片狀氧化物鹽填料及活性片狀金屬材料如鋅片、鋁片及其他合金片）不僅提高了涂層的密實度，更能起到優異的屏蔽作用，阻止甚至阻斷腐蝕介質的線路，采用活性金屬片時，還可以消耗腐蝕介質并能利用腐蝕產物進一步阻隔腐蝕介質的滲透；外層可以根據防護需要，采用裝飾性或功能性的熱固性粉末涂料涂層，添加的紫外線吸收劑、抗氧劑、聚四氯乙烯、玻璃纖維、片狀顏填料、納米材料分別能起到耐日光照射、抗老化、增硬耐磨、耐腐蝕或涂層自潔的作用，讓外涂層具有優異的物理機械性能和耐候抗老化性能，實現裝飾與防護的統一。
