7月7日從中國石油錦州石化公司獲悉，由我國科研人員自主研發(fā)完成的稀土順丁橡膠開發(fā)及工業(yè)化項目通過遼寧省科技廳組織的專家鑒定。專家認為，該項目的催化劑研發(fā)及成套生產(chǎn)工藝均達到國際先進水平。該項成果不僅形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)全流程國產(chǎn)化的合成稀土順丁橡膠技術，而且可作為出口技術，提高我國合成橡膠工業(yè)在國際橡膠市場的競爭力。
稀土順丁橡膠系列產(chǎn)品開發(fā)及工業(yè)化項目是錦州石化公司與中科院長春應用化學研究所合作開發(fā)的技術，屬國內(nèi)首創(chuàng)，同時也是國家”863“計劃和中國石油天然氣股份有限公司重點支持項目。稀土順丁橡膠是以稀上釹為主催化劑、丁二烯為單體、己烷為溶劑，采用絕熱聚合方法得到的無規(guī)高順式聚丁二烯。
在項目研發(fā)過程中，錦州石化科研人員突破了稀土催化劑非均相性質(zhì)及順丁橡膠相對分子質(zhì)量分布難以調(diào)控的關鍵技術；攻克了生產(chǎn)中膠液黏度大、輸送困難、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定及難加工等技術難題，開發(fā)出高效、穩(wěn)定、均相的稀土催化劑制備技術；采用連續(xù)進料、連續(xù)陳化和絕熱聚合的生產(chǎn)工藝，在順丁橡膠相對分子質(zhì)量及分布控制方面取得突破性進展，掌握了合成不同相對分子質(zhì)量分布和門尼黏度的技術。萬噸級工業(yè)化試驗結(jié)果表明，該體系催化活性超過國際上稀土催化體系的最高活性，生產(chǎn)成本接近于鎳系順丁橡膠生產(chǎn)水平。
通過工業(yè)化生產(chǎn)和技術改進，錦州石化完善了稀土順丁橡膠生產(chǎn)設備和自動化檢測控制系統(tǒng)，解決了工程放大的所有問題，設計出2．5萬噸／年稀土順丁橡膠生產(chǎn)裝置設計基礎工藝包，建設了我國第一套2萬噸／年稀土順丁橡膠生產(chǎn)裝置，實現(xiàn)了稀土順丁橡膠的批量生產(chǎn)。該裝置生產(chǎn)的稀土順丁橡膠經(jīng)國內(nèi)幾家大輪胎廠試用，其里程指數(shù)、磨耗指數(shù)、耐疲勞性等均比同樣配方的鎳膠輪胎有顯著提高，性能達到甚至超過了國外同類產(chǎn)品。
