近日，齊魯石化腈綸廠成功開發生產出高縮絲束，該絲束經過后紡加工后，可產出縮率達到22%以上的高高縮膨體毛條，此舉填補了國內干法腈綸的空白。
針對腈綸市場的嚴峻形勢，齊魯石化腈綸廠從調整產品結構，最大限度地適應市場、滿足后紡用戶需求入手，充分進行市場分析調研。經過調研，一種做針織紗所需的高縮絲束市場需求量較高，目前用戶使用的均為濕法腈綸工藝生產，國內干法腈綸行業中，高縮絲束仍然是一項空白。該廠質量改進與新品種開發小組立即著手進行高縮絲束的攻關試產。
常規絲束產品加工出來的毛條縮率一般只有20%左右，而要生產出縮率達到22%的毛條，不僅對工藝參數控制嚴格，同時，還對設備狀況提出較高的要求。為此，該廠質量改進與新產品開發小組借鑒原來的生產經驗，結合目前生產特點，制定了詳細的高縮絲束生產方案，并組織前紡、后紡、毛條等相關車間的技術人員，對方案進行進一步討論細化，詳細調整工藝控制參數，確定關鍵控制點，為試紡做好了充分的準備。7月下旬，該廠在三條紡絲線上進行了高縮絲束的試生產，生產過程順利；8月上旬，首批高縮絲束在該廠毛條車間進行了試紡，經檢測，毛條汽蒸收縮率達到了24.2%，且縮率均勻，產品質量穩定。由于高縮絲束在生產過程中蒸汽用量較小，與常規產品相比，生產該產品還降低了成本消耗。
