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    中國加入世貿組織，對我FRP(玻璃鋼/復合材料)業機遇大于挑戰，目前亞洲除發達國家日本外，人均復合材料消耗量只有0.3公斤處于非常低的水平。因此玻璃鋼/復合材料的發展，在亞洲具有很大的潛力和空間。近幾年我國 FRP(玻璃鋼/復合材料)有了長足發展，以超過國民經濟平均增長速度而發展，FRP(玻璃鋼/復合材料)的應用范圍不斷擴大，對其制品質量要求也愈來愈高，為此世界各大公司不斷開發新產品，以滿足客戶更廣泛的需求。SMC是其中重要的一支。SMC是由不飽和聚脂樹脂加如一定量增稠劑、填料、固化劑、促進劑等輔助材料，由SMC壓片機壓成板材后經制作而成的，具有一定絕緣性能的材料，顏色可以按要求做調整，一般由填料的顏色決定。經固化完全制成產品后是無氣味的，但是如果是SMC片狀模塑料原料，是有一定刺激性氣味的。不過該氣味僅對人體有輕微的傷害，不在人體殘留、屬于低毒性溶劑。

    SMC材料的產品固化完全后，如市場所見電源開關之類產品，對人體是基本無毒的、可放心使用。SMC主要產品有：水箱板、風扇、座椅、電器配件、防爆型燈罩、冷凍魚盤、拖拉機頂棚，以及汽車的備輪倉、電瓶托盤、保險杠、前圍板、貨車輪胎罩、煙道隔離板等許多制品。現在在山東德州市及其周邊地區，已形成了一些資產上千萬的民營玻璃鋼企業，對我國SMC的產業貢獻巨大，成為名附其實地中國FRP之鄉。2004年SMC產值達到2億元左右。不過我國現今SMC制品以低技術產品為主，在材料性能、模具、壓機精度參數上有待提高，新技術研發也未取得很大進展。如汽車配件方面，還以小、散、結構簡單為主。實際上國內市場SMC制品，主要以水箱板、電表箱、座椅類等居多，隨著市場的成熟和逐漸飽和，企業的利潤也在下降，急待開發出產品質量高強、質輕，和高精表面為主的更加高檔、豐富的產品，來實現企業及SMC事業的發展。

    隨著世界正向信息時代的推進，目前發達國家信息產業，已占國民生產總值的 40～60%，其增長速度遠高于傳統產業。而片狀元器件(SMCSMD)及表面貼裝技術(SMT)，實現了電子產品的小型化和多功能化，片狀元件每年正以10%的速度增長。在2000年全世界SMC需求量約為5000億只。我國同年SMC產量200億只，出口60億只，國內市場占有率70％，尚有相當的市場空間。2004年全國SMC產量約500萬噸，以后每年產量正以10%的速度遞增，2007年達到670萬噸左右。隨著世界科技的發展，材料科學也必須向前邁進，來滿足發展的需要。要實現這一項目的健康快速發展，需要逐步解決以下問題：SMC的質量穩定化與質量標準的制定；高性能SMC的研究開發，如無收縮彩色SMC、低比重SMC、高表面質量SMC、高強度性SMC；SMC的壓模內流動分析；模壓制品設計手冊的完善；高速自動模壓成型系統的開發。常州華日新材有限公司，是不飽和聚酯樹脂(UPR)及輔料、片狀/團狀模塑料(S/BMC)的專業生產企業，得到日本DIC集團、DHM公司全面技術支持，并具有自主開發新產品的能力，產品種類齊全、應用范圍廣泛，并且已通過了英國勞氏ISO9001、TS16949質量管理體系及ISO14001環境管理體系認證。