正確的安裝對于PVC-C管路系統非常重要,為確保系統能夠長時期安全操作,下面將介紹一些安裝指導及管道安裝注意事項。
一、一般安裝過程
1、處理
在運輸和安裝過程中應注意避免管道的損壞,在運輸過程中不應與金屬管道同運,同時不應摔落或隨地拖拽,特別是在寒冷地區;對于PVC-C配件,應相同處理。
在正式安裝之前應仔細檢查管道是否有裂縫、凸起或其他的損壞,特別是對管道內表面的檢查。有時由于不當的處理,管道內壁出現問題而外表面完好無損。
2、切割
根據下面的切割指導,PVC-C管道非常容易被切割。最好選用有精細鋸齒的鋸片(每公分6-8個鋸齒),而且應沒有橫向伸延;若采用圓形電鋸,速度應在6,000RPM左右,若采用片鋸,速度應為18米/秒;當人工切割時,為達到垂直切割效果,最好有方向控制措施;切割后, 請把管道表面的鋸屑, 油漬清洗干凈。
3、安裝方法
工業用PVC-C的安裝方法有許多種,如使用最多的有溶劑粘接、法蘭、螺紋連接、焊接。同時PVC-C管道也可使用熱熔連接和VICTAULIC方法,但使用很少。
4、管道的吊裝/埋地
工業用PVC-C可安裝在地上,同時也可安裝在地下。
5、系統應力
任何金屬或非金屬管路系統都會受到應力誘發的損害,所以應特別注意整個系統的應力。一個管路系統上的總應力不只包括已知的壓力應力,還包括膨脹或安裝時所產生的應力,膨脹環或接頭可以將膨脹應力減至最小,而審慎的安裝可將安裝應力減至最低。在粘接管道時,管道、配件應隨時準備好,吊架和支架應該有適當的間隔距離,以避免下垂,吊架不可切入管內或夾的過緊,同時系統配件不可強行置入。
6、熱膨脹
與其他熱塑性管道相比,工業用PVC-C具有最低的熱膨脹系數,但仍比金屬管道高很多,通常在設計中,膨脹環或支字架用來補償熱膨脹,另外也可采用膨脹接頭。
7、管路系統的測試
管路系統安裝完畢,粘接劑完全干燥后,系統應進行壓力測試并檢查是否漏水。不建議采用壓縮空氣或氮氣進行測試,系統充滿水時才可以將系統中所有的空氣排出。注水速度不應超過0.3米 /秒,填注完畢后應將系統加壓到系統最低部分壓力的最大設計值的125%。檢查系統是否漏水時,應保持壓力1小時。
二、工業用PVC-C管道系統有幾種常用的連接方法介紹。
PVC-C工業管道一般可以采用粘接連接、螺紋連接、法蘭連接和焊接連接,下面就常用的三種連接做詳細介紹。
1)、管道的粘接連接
管道粘接連接的使用范圍:粘接連接廣泛應用于PVC-C管道系統時,管材與管材的連接以及管材與管件的連接;
管材粘接連接的步驟:
?。?)管道切割應采用手工鋸或切割機,不得采用盤踞;當人工切割時,為了達到垂直切割效果,最好有方向控制措施;
?。?)切割后的管端應去除切屑和毛邊,并在端面外輕倒角,倒角宜為15°~20°;
?。?)用清潔布將管與配件連接端部擦干凈,若連接部位有油污,應采用丙酮等清潔劑將其擦凈;
(4)管與配件套接時結合面需使用清潔劑,涂抹器材大約為管直徑的一半大小的涂抹工具或毛刷就很適合,不可用破布.清潔布應涂管末端外面和配件套接內部,必要時在增加涂抹量以確保表面的接合性;
?。?)將管材試插入承口至插不進為止,在管材上標出插入深度標線,試插深度應為承口深度的1/3~3/4,并在管材上標出承口深度標線;
(6)粘接劑必須在管材表面清潔劑作用完畢后,而非潮濕時涂上。應采用鬃刷或尼龍刷涂刷粘接劑,刷子寬度應為管徑的1/3~1/2。先涂承口,后涂插口(當Dn≥75mm時,應由二人同時涂刷承口和插口),應軸向涂刷,重復2~3次。涂刷承口應由里向外,涂刷插口應從承口深度標線至管端;
(7)應迅速將涂了粘接劑的管子插入(插入時應確保粘接面潮濕),直至承口深度標線。不得采用錘子敲入。當管徑大于75mm時,宜采用機械插入,并保證承插接口的直度。在保證時間內不得松懈,插入保持時間可按下表確定:
公稱外徑dn(mm) |
保持時間(s) | |
夏季 |
冬季 | |
20~50 |
15~30 |
30~60 |
63~160 |
30~60 |
60~120 |
?。?)在達到插入保持時間后,應用布擦凈多余的粘接劑,并靜置15min;
(9)粘接操作不宜在0℃以下的低溫環境中進行。
固化所需要的最少時間見下表:
規格 |
不同環境下的固化時間(分鐘) | ||
16℃ |
5℃ |
0℃ | |
20 |
10 |
10 |
15 |
25 |
10 |
15 |
15 |
32 |
10 |
15 |
20 |
40 |
10 |
15 |
20 |
50 |
15 |
15 |
30 |
63 |
15 |
15 |
30 |
2、管道螺紋連接
1)管道螺紋連接使用范圍:一般用于CPVC管材與其它種類的管材、閥門、儀表的連接;當需要定期拆卸時,可以使用由令、法蘭和直接。
2)管道螺紋連接應符合下列要求:
(1)當管徑不大于110mm及工作溫度不超過54℃時,可以采用螺紋連接;
?。?)螺紋連接的工作壓力是相同溫度下粘接連接的50%;
?。?)螺紋連接應采用聚四氟乙烯生料帶做填料,不得使用麻絲、稠白漆。
?。?)在包上了聚四氟乙烯生料帶后將管件旋到管件上,如需要可采用特殊工具,如管鉗或扳手旋緊螺紋。
3、 管道法蘭連接
1)管道法蘭連接的適用范圍:一般用在PVC-C管材與其它種類的管材、閥門、設備的連接,以及管道系統需要臨時維修拆卸或在安裝工地無法進行粘接連接時;
2)管道法蘭連接的步驟:
?。?)將CPVC管材與CPVC法蘭接頭按上述方法粘接在一起;
(2)CPVC法蘭孔應對準連接的管材、閥門、設備的法蘭孔;
(3)法蘭與管道粘接連接后,應保持插入時間,并在靜止15分鐘后進行法蘭連接。
?。?)在兩個法蘭盤之間使用彈性墊圈進行密封,彈性墊圈的材料必須能耐腐蝕;在匹配孔中插入螺栓,每個螺帽和螺栓下面都必須用墊片。
?。?)用扳手對稱擰螺栓,并將螺栓擰緊。
注:法蘭連接所承受的壓力基本上定在20℃,在較高的溫度下時,法蘭所承受的壓力根據管道系統壓力校正系數來計算。
三、工業用PVC-C管道安裝注意事項:
1) 粘接劑和清潔劑等易燃物品應遠離火源。施工場地應通風良好。在進行粘接工序時,操作人員應戴防護眼鏡和手套。
2) 粘接劑、清潔劑應存放在兒童無法觸及的地方。
3) 不得使用不清潔的布或赤手涂抹粘接劑和清潔劑。
4) 盛放粘接劑、清潔劑的棉紗和材料,應在每日施工結束后及時清除。
5) 避免任何底漆、粘合劑與眼睛、皮膚的接觸,一旦發生接觸,必須立即清洗,避免拖延。
6) 施工殘留的粘有粘接劑、清潔劑的棉紗和材料,應在每日施工結束后及時清除。
7) 不得使用變濃或呈凝膠體的粘接劑。冬季施工時如發現粘接劑結凍,應用溫水加熱,不得以明火烘烤。
8) 直埋、嵌裝的管道,應在地面、墻面標明管道位置和走向。嚴禁在管道上沖擊鉆孔、釘金屬釘等。
9) 粘接操作不宜在0℃以下的低溫環境中進行。
10) 粘接施工時嚴禁煙火?!?/P>