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塑料防盜蓋制造中壓塑與注塑成型對比

時間:2005-10-17
關鍵詞:塑料 防盜 制造 壓塑 注塑 成型 來源:互聯網

  自上世紀90年代中期開始,可口可樂公司生產的PET瓶裝飲料使用塑料防盜蓋替代鋁蓋,從而將塑料防盜蓋推到了飲料包裝的前臺。此后,國內有實力的包裝企業和飲料生產廠商紛紛引進國外設備,開始了塑料防盜蓋的大規模生產和應用。如今,既輕薄又易于開啟的塑料瓶蓋包裝遍布飲料市場,不僅方便了消費者,同時也帶動了飲料業的快速發展。


  目前,由于國內的飲料行業競爭激烈,不少知名企業都在采用最新的生產工藝和設備,使中國的制蓋機械和塑料蓋生產技術水準具有世界先進水平。如薩克米(SACMI)、奧克亞(Alcoa)、赫斯基(Husky)、德馬格(Demag)、耐馳(Nestal)、恩格爾(Engel)等世界知名的制蓋機械均已進入中國。與此同時,在塑料瓶蓋生產領域注塑和壓塑工藝之爭也拉開了大幕。無疑,技術創新是發展進步的動力。

  壓塑制蓋:引領未來制蓋發展方向壓塑工藝制蓋很簡單,把定量的物料放到上模具和下模具之中,上下模具合模,即完成了對物料的加工,然后冷卻,脫模,完成制蓋。注塑工藝制蓋如同注射,把物料推送到模具的空隙處,直到空隙填滿,然后冷卻,脫模,完成了制蓋。

  壓塑成型(ContinuousCompressionMolding,縮寫CCM)是近10年出現的塑料制品制造工藝的新突破。它向具有百年傳統的注塑工藝(InjectionMolding,縮寫IM)發出了強有力的挑戰。從能耗、物耗及環保角度綜合成本而言,在飲料工業中,壓塑制蓋無疑是現在和未來制蓋方式的發展方向。

  目前壓塑蓋占據了可口可樂、百事可樂、統一、康師傅80%以上的份額;娃哈哈的茶飲料與汽水、匯源PET果汁等更是達到了100%。壓塑制蓋工藝占到了全球70%的份額,占到了中國的60%以上的份額。盡管注塑機先后采取了降價和各種優惠的促銷,但是壓塑工藝制蓋的發展趨勢不減。從2001年以后,中國客戶購買壓塑設備的數量大大超過了注塑設備。

  單片熱灌裝蓋:成本低廉由于瓶口公差難于控制到預定的范圍,結晶的PET熱灌裝瓶幾乎100%的要用兩片蓋與之配套。從上個世紀末,許多企業攻關,試圖用單片蓋取而代之。

  從2002年開始,世界范圍的石化原料普遍漲價,而中國瓶蓋的售價反而下降。因此,更加刺激人們尋求更新的技術以降低成本。而壓塑工藝具有制蓋尺寸精確和收縮系數小的優勢,SACMI公司一直積極配合中國用戶研究和開發熱灌裝用的單片蓋,從而加快了單片蓋進入實用的進程。

  組合蓋:時尚選擇人們還記得1998年農夫山泉的運動蓋第一次出現在中國的場景。不到三個月,市面上的運動蓋鋪天蓋地。

  隨著時空的變化和各種文化的融合,技術成果以時尚的方式展現也勢屬必然。因此,類似于運動蓋的新型組合蓋在逐步時尚化的中國飲料界適時地出現,將會使中國的飲料蓋品種更加豐富多彩,吸引更多的眼球。

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