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    不溶性硫黃在橡膠混煉過程中以沙晶形式存在于橡膠膠料中，能避免膠料噴霜，防止硫黃遷移，使膠料保持較好的成型粘性。不溶性硫黃不穩定，在膠料硫化溫度那樣高的溫度下又能還原為普通硫黃，完成硫化。所以，在輪胎及制品中的應用正在擴大。目前，報批的國家標準“橡膠配合劑——硫黃——試驗方法”等效采用國際標準，就有“熱返原”的測試方法，測定不溶性硫黃在105℃的穩定性，表征其在混煉期間的穩定性。因為不溶性硫黃是亞穩定狀態，在100~130℃將發生返原，轉化為普通硫黃。所以，助劑廠應盡可能提高其熱穩定性，橡膠廠的混煉溫度應盡可能低，保證混煉期間不溶性硫黃不轉化為普通硫黃，不噴霜，保證后續成型順利。

    目前國內以上海京海化工有限公司產品最為系列化，并有高熱穩定性、高不溶性硫黃含量和高分散性(簡稱三高)品種。榮成市化工總廠等單位相繼投產了高熱穩定性不溶性硫黃系列產品ISHS8010、ISHS7510、ISHS7020和ISHS6033。另外，在貯存期間，任何溫度下胺和其他堿性氣體會導致不溶性硫黃轉化為普通硫黃，所以，切勿將不溶性硫黃存放在釋放游離胺的產品(如次磺酰胺類促進劑和硫化劑DT—DM)附近。不溶性硫黃的轉化(或熱返原)會導致未硫化膠噴霜。