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　　1962年北京化工研究院開始研制聚丙烯，1965年建成60噸／年聚丙烯中試裝置。1964年蘭化公司從英國吉瑪公司引進首套5000噸／年溶劑法聚丙烯裝置，1970年投產，生產均聚產品。1973年，北京燕山石化公司從日本三井油化公司引進8萬噸／年溶劑法聚丙烯裝置，1976年投產，從此，有了耐抗沖共聚產品的生產。到80年代，隨著中國石化工業的迅速發展，聚丙烯的生產也得到巨大發展。從1983年南京揚子石化公司從日本三井油化引進的14萬噸／年本體法高效催化劑
PP裝置開始，中國陸續引進了十幾套采用第三代高活性、高等規度催化劑的Himont公司Spheripol聚丙烯和三井油化Hypol聚丙烯生產工藝。至1990年，全國已有近60套小本體聚丙烯裝置，分建在50多個生產廠家，遍布全國，但開工率及生產負荷都較低。1996年燕化公司又引進了一套年產20萬噸的Amoco氣相法聚丙烯裝置，該裝置于1999年投產，是國內生產能力最大的一套聚丙烯裝置，另外，在建的兩套分別是揚
子石化公司引進的20萬噸／年Amoco工藝的聚丙烯裝置，上海金山石化公司由國內自行設計的20萬噸／年Himont工藝聚丙烯裝置。目前國內的聚丙烯行業現狀可以概括為：各類小規模的生產裝置多，而生產能力大的裝置少，生產通用料的裝置多，而生產專用料的裝置少。
　　
　　我國近年來聚丙烯的生產能力和產量增長迅速，生產能力由1991年的100萬噸擴大到1999年的285萬噸，以每年12.3％的速度躍升，產量由1991年的57.59萬噸猛增到1999年的264.7萬噸，平均年增長率達到18.5％。但由于聚丙烯應用領域的不斷拓展，我國的聚丙烯市場目前仍處于供不應求狀態，缺口較大，進口量近幾年都在百萬噸／年以上。
　　另外，我國近年來在引進裝置催化劑的國產化方面也取得了較大的成果。國外幾家有代表性的PP生產工藝都是采用各自的專用催化劑，價格十分昂貴，以Himont公司的GF2A催化劑為例，其價格約400萬元／噸，而現已工業化的國產N型催化劑和國產CS－Ⅱ催化劑均為200萬元／噸，價格上有明顯優勢。從活性上看，GF2A為20～30kgPP／g催化劑，而N型催化劑的活性為23kgPP／g催化劑，CS－Ⅱ催化劑可達40kgPP／g催化劑，而且CS－Ⅱ催化劑生產BOPP專用料有優勢，等規度可調性強；N型催化劑生產紡絲料有優勢，其灰分小，等規度高，加氫量小。目前國內某些研究機構正在抓緊新一代催化劑的研制，據悉，CS－Ⅲ已進入中試階段。但國產催化劑的使用穩定性不如進口的好，從而使操作成本上升，對產品質量也有不利影響。