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環氧基涂料的優勢

時間:2005-06-27
關鍵詞:環氧基 涂料 優勢 來源:上海涂料有限公司
        世界涂料技術由工藝型向設計型轉移,在這一帶有21世紀工業技術進步新特征的進程中,性能優異、環保綠色的環氧樹脂基涂料將成為重要角色。

        當今涂料技術發展處于轉型過程之中,從涂料技術發展的進程來看早在20世紀60年代初,隨著美國關于控制VOC排放的空氣清潔法(66法規)的頒布,及此后歐美許多國家環保局強制推行的類似規章,促使減少VOC已擺上這些國家的涂料制造商的主要議事日程,這種推動的結果就促進了4項替換技術的開發,即工業用溶劑型高固體涂料、水性涂料粉末涂料和輻射固化涂料。其中輻射固化涂料從20 世紀70年代初就以實驗室的規模加以使用,但其實際商品化卻來得相當晚,這是由于對合適的紫外線固化通道的 開發不夠重視。同樣基于雙酚A環氧樹脂的快速固化無溶劑環氧涂料在20世紀60年代就為人們所知,但由于沒有合適的施工設備,也就使這種技術的商品化大大推遲了。所以要加速未來技術商品化的進程,對技術各個方面的著重程度加以適當平衡極為重要。

        有機—無機雜化是涂料新技術的重要內容,目前以有機—無機雜化技術而發展的涂料品種有:新一代氣干型碳—硅氧烷雜化體,如環氧聚硅氧烷、硅氧烷—丙烯酸類、滲硅乳膠等,均具有突出的耐久性,且已商品化。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹,其中最負盛名的當推工程性環氧聚硅氧烷涂料,用 于重防腐蝕涂料體系中,不同于有機/無機富鋅涂料、環氧中間層和聚氨酯面漆3道系統,而是有機/無機富鋅底漆和環氧聚硅氧烷面漆2道系統,性能優于前者且低VOC,減少了對環境的污染;而由雜化技術開發的乳液體系采用內核殼乳化和外乳化方法制成,原料采用丙烯酸和醇酸,這種氣干型水性雜化乳液具有丙烯酸乳液和醇酸乳液的雙重優點,可用于建筑領域,具有優異的性能,如光澤、流動和流平性、可涂刷性、潤濕性等。

        滲硅乳液也是雜化乳液的一種,系將乙烯化硅氧烷或其衍生物與丙烯酸單體共聚制成,用于滲透混凝土/磚石的封閉底漆以及硅酸鹽涂料,這種乳液可與丙烯酸乳液拼混制得外墻用長壽命硅酸鹽涂料,它有8年的耐久性,極佳的抗沾污性,耐風吹雨打而不犧牲呼吸性。將憎水性聚硅氧烷齊聚物混入乳膠漆用于建筑物外墻面,具有出色的水珠效應。環氧聚硅氧烷涂料具有優異的耐沾污性,可作為無有機錫的自拋光涂料,并在無毒防污漆市場上占有優勢地位。

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