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JSR RB在TPR鞋底的應用

時間:2005-07-01
關鍵詞:JSR TPR 鞋底 應用 來源:www.newmaker.com
        眾所周知SBS(熱塑性丁苯橡膠)在TPR鞋底上應用非常廣泛,但由于其在注塑制鞋生產工藝中易產生表面流紋等缺陷,需要表面噴涂等工序來彌補。

        JSR RB作為SBS鞋底的改性材料來使用,則無需噴涂工序(減少環境污染,降低綜合生產成本等)并可進一步改善SBS鞋底物理機械和化學性能,在歐洲(尤其在意大利)和南美洲制鞋工業中已經得到極其廣泛的應用。近年隨著中國制鞋業的發展,中國市場對RB的需求也顯著增長。

        對于RB添加于TPR鞋底應用的效果,以下將作進一步的闡述。

        何謂JSR RB?

       與傳統的鞋材用橡膠原料順丁橡膠(BR),分子結構為聚1,4-丁二烯不同,JSR RB是一種兼具有橡膠物性和塑料加工性的熱塑性彈性體,分子結構為含1,2雙鍵結構為90%的間同立構式聚1,2-丁二烯(如圖1所示),其分子量約為12萬,結晶度為15-35%。JSR RB廣泛應用于包裝薄膜,醫用輸液管,海綿發泡制品和改性SBS(TPR)鞋底等產品中。JSR RB產品牌號及基本物性見表1。

        SBS鞋底改性材料應用

        JSR RB作為SBS改性材料而應用于TPR鞋底具有很多優點,包括如上所述的無需噴涂及優異的物理機械性能等,具體如下:

       ◆ 鞋底外觀的改進

       一般來說,沒有添加RB的SBS鞋底在注射成型后,其表面較為粗糙且光澤不均,并伴有流紋等產品缺陷。如圖2所示:

 

        如果在SBS粒料中混配一部分RB,其成型后的表面將得到大幅改善,可獲得均勻的啞光表面和類似于橡膠鞋底的外觀,如圖3所示。



        作為SBS鞋底的改性材料,添加RB可以改善SBS膠料在模具中的流動性,從而提高模具的復制性并制成高質量外觀的鞋底。通常,RB的添加比例在25%以上時,可制成鏡面效果的SBS鞋底;若需要啞光效果,RB至少在15%以上,如圖4所示。通過進一步調整RB的添加比例和模具的相關設計,可以制成同時具有鏡面和啞光效果的鞋底款式。

        ◆ 其他物性的改進



        在SBS粒料中添加RB,不僅可以改進TPR鞋底的外觀,還可以改進其他物理化學性能,如圖5所示。

       ◆ RB/SBS混合料的其他優點



        在SBS中添加一定數量的RB,除可以改善TPR鞋底的外觀和物理化學性能以外,還有如下其他優點:

        ① 無需噴涂,可降低制鞋生產工藝的綜合成本;

        ② 避免使用傳統噴涂工藝中對人體有害的溶劑,有利于環保;

        ③ 通過相關模具設計,可以制成無法用噴涂解決的鏡面和啞光面并存的特殊鞋底款式。

        ◆ 不足及解決辦法

        RB/SBS混合料的耐磨耗性稍差,這是其唯一的不足之處,但可以通過相關的改變配方來改善此性能。

       ① 減少無機填料(輕鈣等)和軟化油的使用量;

       ② 減少聚苯乙烯(PS)的用量;

       ③ 使用低苯乙烯含量牌號的SBS;

       ④ 使用非充油牌號的SBS;

       ⑤ 用JSR RB840代替推薦配方中的RB830。

       ◆ 配方及性能

        表2列出了RB/SBS混合料用于TPR鞋底的常見配方及其作用,而表3則列出了JSR RB添加比例的不同及其物理化學性能。數據表明,加入JSR RB830后,SBS粒料的物理性能(拉伸強度等)和化學性能(耐臭氧性能)及試樣的外觀都有一定的改善;而用JSR RB840與特定牌號的SBS共混后,其耐磨耗性和其他物性都要優于未添加RB的SBS粒料。

        需要說明的是,本文所提供的配方較適用于意大利產鞋底注塑機,效果較好。但如果采用圓盤式注射機,則需調整相關配方和工藝條件。
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