為濟南化工產業打起“定盤星”
化工產業歷來是濟南工業的傳統支柱產業。目前，全市規模以上石油化學工業企業180家，占全市規模以上工業企業的9%。2008年，濟南化工產業實現銷售收入486.5億元，比全市工業經濟增長速度高12.4個百分點，占全市工業主營業務收入的13.1%。
傳統的化工產業污染大、資源消耗多、附加值低，濟南化工產業要想有所作為，必須走污染小、資源消耗少、技術含量高的路子。根據《濟南市化工產業調整振興規劃(2009-2011年)》，化工產業的振興“以節約能源資源和保護生態環境為切入點，以促進結構調整和產業升級為主線，以科技創新和節能降耗為手段，以優化產業布局和發展高新技術產品為目標，加快傳統設備和工藝的改造步伐，拉伸延長石化產業鏈，提升行業創新競爭能力，著力培植產業集群、骨干企業和拳頭產品”，“積極培育大產業、大基地、大園區和大企業，強化重點產業支撐項目建設，推進生產要素向工業園區、優勢區域和優勢企業集中”。
行業振興需要龍頭的帶動。
始建于1919年的濟南裕興是國內第一家生產顏料的工廠，也是國內第一家生產鉻、鈦產品的企業，目前已形成年產3萬噸鉻鹽、2萬噸金紅石型鈦白粉和1萬噸銳鈦型鈦白粉的生產能力。濟南裕興是我國重要的綜合性無機鹽化工生產基地，主導產品鉻鹽、鈦白粉的綜合經濟指標居國內前列。
作為一家老國企，在計劃經濟向市場經濟轉型過程中，由于經營機制和管理等方面的原因，企業嚴重資不抵債。2002年底，按照市委、市政府關于工業強市的戰略部署，濟南裕興化工與中國藍星(集團)公司整合。經歷重生的裕興在理順體制機制、強化管理、改革創新的過程中逐漸意識到，對于化工企業來說，效益決定發展，環境決定生存，企業不消滅污染，污染將消滅企業，要想提高企業的核心競爭力，必須發展清潔生產。這一理念使“可持續化工”、“綠色化工”成為可能，并且已初見成效。
“資源-產品-廢棄物”，這是化工企業傳統的單向線性經濟生產模式，而目前裕興已經樹立起“資源-產品-再生資源”的經濟發展理念，加快資源的綜合利用、重復利用、循環利用，推進廢物資源化。自2004年以來，濟南裕興在環保技改上的投入已達2億多元，每年的環保運行費用高達4000多萬元。
鉻鹽、鈦白粉生產后的鉻渣、廢水、余熱等廢棄物，在裕興人眼里都是寶。自上世紀70年代起，他們便不斷尋求鉻渣綜合利用的路子，先后開發了鉻渣干法還原解毒、鉻硫兩渣冶煉含鉻生鐵、鉻渣做熔劑燒結煉鐵等技術。進入新世紀，裕興與濟鋼合作的鉻渣治理項目，從根本上解決了鉻渣治理這一世界性難題。對于鈦白粉生產過程中產生的廢酸，他們摸索出一條濕法還原解毒鉻渣的新途徑，研究成果獲省、市科技進步獎，并申報了國家專利。同時，將每年產生的8萬噸硫礦渣全部賣給水泥廠綜合利用，污水處理產生的污泥(主要成分為石膏)也在水泥企業中代替天然石膏用于水泥生產，綜合利用量逐年增加。
廢氣治理方面，對硫酸生產裝置工藝尾氣實施技術改造，既保證了廢氣達標排放，又回收了硫資源；對兩套鉻鹽轉窯尾氣，在國內率先采取電除塵技術，排放指標遠低于國家排放標準，收集的粉塵或返回生產工藝或供給玻璃瓶廠作著色劑進行綜合利用；對鈦白轉窯尾氣、酸分解氣體，在國內率先采取電除霧等氣體凈化技術，解決了硫酸霧污染，成為同行業處理該種廢氣處理的示范。