私密直播全婐app免费大渔直播,国产av成人无码免费视频,男女同房做爰全过程高潮,国产精品自产拍在线观看

    天津石化烯烴部緊緊抓住化工生產(chǎn)的黃金季節(jié),不斷加大精細化管理力度,實現(xiàn)了裝置生產(chǎn)的新跨越。九月份,乙烯總收率、乙烯能耗、乙二醇物耗指標分別完成99.75%、578.38千克標油/噸、788.15千克/噸,均創(chuàng)下了歷史最好水平。
    烯烴部進一步加強管理,協(xié)調(diào)組織,不斷做大乙烯產(chǎn)量,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營持續(xù)走高。他們充分發(fā)揮生產(chǎn)部門的協(xié)調(diào)指揮功能,不斷做好原料優(yōu)化工作,組織盡量接收加氫尾油、丙烷和抽余油做為裂解料。為保證各裝置間生產(chǎn)步調(diào)一致,不斷加大組織協(xié)調(diào)力度,根據(jù)生產(chǎn)情況及時調(diào)整各裝置生產(chǎn)負荷,保證了裝置間的物料平衡。同時,統(tǒng)籌規(guī)劃,合理安排乙烯裂解爐的燒焦時間,使公司內(nèi)部生產(chǎn)的加氫尾油全部接收投用,有效地提高了雙烯收率和裝置總收率。多措并舉,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營態(tài)勢良好,三季度實現(xiàn)利潤1.5億元。
    該部始終將降低裝置能耗作為企業(yè)生產(chǎn)的重中之重。他們緊緊盯住企業(yè)能耗大戶——乙烯裝置,通過優(yōu)化工藝、實施節(jié)能技術(shù)改造等舉措,有效地降低了裝置能耗。該部聯(lián)合北京化工研究院,對各種油品進行深入分析,確定最佳的裂解深度,提高雙烯收率。同時,加強對急冷油塔塔釜溫度的控制,多產(chǎn)生稀釋蒸汽,通過'自給自足',有效減少了中壓蒸汽的補入量。裂解爐的運行情況直接影響著裝置耗能,為此,該部不斷加大對裂解爐的維護力度,定期對火嘴進行清理,并嚴格控制裂解爐的氧含量及排煙溫度,提高爐子的熱效率。不僅如此,他們還通過實施技術(shù)改造項目降低裝置能耗。對10臺設(shè)備及200余條管線進行了保溫冷改造,使乙烯裝置能耗下降了近10千克標油/噸。
    穩(wěn)定裝置生產(chǎn)是做優(yōu)各項指標的重要舉措。烯烴部加強對各種操作的控制,減少裝置生產(chǎn)波動。針對乙烯裝置原料切換時,裂解爐出口溫度波動較大的情況,組織管理人員對切換方案進行優(yōu)化,并就原料切換操作對操作人員進行了重點培訓。同時,在進行此操作時,要求生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等專業(yè)管理人員均要到現(xiàn)場進行技術(shù)支持,確保了裂解爐平穩(wěn)投料。乙二醇裝置投用了新型國產(chǎn)催化劑,為確保裝置穩(wěn)定運行,該部圍繞新型國產(chǎn)催化劑的優(yōu)化使用,認真分析、計算,并加強工藝管理與檢查,不斷優(yōu)化穩(wěn)定各工序生產(chǎn)操作,最大限度地減少損失,使物耗指標創(chuàng)下了歷史新記錄,為沖刺全年指標創(chuàng)造了條件。