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    如今人們對環保的要求越來越高，水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料，和輻射固化涂料等節能、低污染涂料品種受到普遍關注，成為各大涂料公司的重點研究項目和開發產品。傳統的粉末涂料因其固化溫度高只能用于金屬材料，而UV光固化粉末涂料則因其固化溫度低、表觀平整度高可應用于各類熱敏材料。也有少量用于金屬、金屬/塑膠復合件、紙類基材上的報道。目前UV固化粉末涂料用于木材、塑料、MDF板的報道最多。光固化粉末涂料是一種把粉末涂料與光固化涂料各自的優點相互結合的新興涂料。光固化涂料相對其他粉末涂料可以在較低溫度下固化，適合于木材、塑料等熱敏性底材的涂裝；加之光固化速度快，可以實現自動化流水線涂布，因此發展十分迅速，年增長速度保持12～15%。目前UV固化粉末涂料常用樹脂有：環氧丙烯酸醋、丙烯酸樹脂、不飽和聚醋、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯。上述樹脂體系雖然基本符合要求，但很難達到低溫下理想的流動性。所以人們尋找新的途徑來解決這個問題，即結晶/非結晶體系和半結晶/非結晶體系。結晶/非結晶體系是由結晶化合物和非結晶樹脂形成的混合物。還有人研究用甲基丙烯酸縮水甘油酯,和端竣基結晶型聚酯來制備輻射固化粉末涂料。

 

    DSM公司開發了一種基于順丁烯二酸的不飽和聚酯，和乙烯基醚官能團(MA/VE)的聚氨酯粉末涂料體系，用于木材和塑料上。該體系有2種聚合物組成，UV固化時基于富電子的乙烯基醚官能團，和貧電子的順丁烯二酸酷基團的1:1共聚合反應。該體系含有匹配的順丁烯二酸醋基和乙烯基醚基，優點是在受控條件下兩成分并不發生均聚反應，而且粉末涂料是熱穩定的。浙江大學材化學院聚合反應國家重點實驗室，以不飽和聚酯和丙烯酸環氧樹脂為光固化粉末涂料的基體樹脂，研究了兩種基體樹脂的結構、配比對光固化涂膜固化度及其性能的影響。結果表明固化度是影響耐溶劑性能、附著力、涂膜硬度和沖擊強度的關鍵，適宜的n(UP)/n（EA）為1:1，其固化度應大于95%，可以達到99%。通過對涂膜固化度的測定，分析了固化度與樹脂結構、涂料配方、固化條件的關系，體系的涂料配方中不飽和聚酯的雙鍵含量占總含量的50%左右較為合適，可得到高固化度且性能良好的涂膜；分析了涂膜性能與涂膜固化度之間的關系，發現固化度是影響涂膜性能的關鍵因素。固化度在95%以上，涂膜的附著力、硬度、耐溶劑性和沖擊強度才有較大提高；研制的不飽和聚酯、丙烯酸環氧樹脂，可作為紫外光固化粉末涂料的基體樹脂，此得到的涂膜性能良好。

 

    關于光固化膠粘劑。高分子材料的光固化技術具有固化迅速、有利環保、節能、方便等優點，在涂料、油墨、電子封裝、膠粘劑等領域獲得快速發展和長足進步，年增長速度高達25%已形成一個新的產業。晨光化工研究院研制了3種光固化樹脂的制備工藝，研究了不同改性體系對光敏樹脂性能的影響。不飽和聚酯樹脂(UPR)具備低粘度；環氧丙烯酸酯樹脂(AE)質硬；端羧基聚醚(CTPE)改性環氧丙烯酸酯（AEPE）有效的提高了材料的韌性；聚氨酯丙烯酸酯樹脂可得到柔軟直至強韌的固化物，采用含聚醚鏈段的增韌改性劑制得改性的不飽和樹脂UP35，加入35%的單體稀釋劑苯乙烯，制得的膠液粘度在300mPa.s左右，韌性好，粘接力強。以該樹脂為基料制的單組分光敏膠GUV1固化膠GUP)35光學性能良好，對光學元件粘接牢固并容易拆膠返修，可作為光學膠使用。另外膠衣樹脂作為不飽和樹脂特殊品種，也在加強紫外光固化研究，河南大學化學化工學院用間苯二甲酸、鄰苯二甲酸及其二者混合物(間鄰苯二甲酸酐摩爾比為4：1)，與二元醇(丙二醇與一縮二乙二醇摩爾比為4：1)，合成了3種膠衣樹脂，當樹脂中加入質量分數為1%的安息香乙醚作光引發劑后，紫外光照射30min即可固化。