廣西田東石化總廠在技改中求發展,近日進行了天然氣和干氣回收技術改造,今后每年可為企業節省重油4000多噸,價值1000萬元。
油田生產過程中產生的伴生氣和淺層氣以及煉油過程中產生的干氣,都是可燃性氣體,為了防止發生爆炸,工廠只能將其燒掉。此外,煉油廠在每日的生產中也要燒掉十幾噸重油。該公司日前投入100多萬元開工建設了油田伴生氣管道輸送煉油廠工程項目,每日可輸送3600立方米天然氣,每年節約燃料成本216萬元。同時通過技術改造,進一步完善了煉油廠火炬電打火系統,熄滅了“火炬”,每日可節約燃料氣1萬立方米,每年節約成本800萬元。
據統計,技改后該公司自采原油單位成本從原來的1881.77元/噸降至1120.4元/噸,原油加工單位成本也從702.43元/噸降至483.06元/噸。
該公司還計劃在今后的3年內,精心抓好項目建設。今年將投入7億多元,完善煉油配套裝置,實施三大工程:60萬噸/年催化裂化裝置、8萬噸/年氣體分餾裝置和3萬噸/年聚丙烯裝置。項目建成投產后,將形成汽柴油、潤滑油基礎油和石蠟、聚丙烯化工等三大產品系列,產業鏈更加完善,抗風險能力將進一步增強。屆時,企業的年總產值將由現在的10億多元增加到50億元,利稅達10億元。