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從外銷市場轉(zhuǎn)戰(zhàn)內(nèi)銷市場 蕭山化纖巨頭抱團(tuán)破冰
2009-6-22 來源:杭州網(wǎng)
關(guān)鍵詞:蕭山化纖

    “在這樣的情況下,不得不考慮轉(zhuǎn)型及產(chǎn)品的升級換代了。”何蘇衛(wèi)把企業(yè)轉(zhuǎn)型的步驟分成了幾步,從開辟國內(nèi)市場著手,外貿(mào)定單少了,眼睛就轉(zhuǎn)向內(nèi)銷。開始找銷路,生產(chǎn)內(nèi)銷型產(chǎn)品,為了適應(yīng)國內(nèi)市場,他把原來單一的單紡轉(zhuǎn)變成混紡,擴(kuò)大市場。由于針織需求量大,產(chǎn)品檔次、產(chǎn)量相對比較高,他把原來的機(jī)織全部改成針織。同時,不再只盯著服裝產(chǎn)品,把目標(biāo)轉(zhuǎn)向工業(yè)用途,為家具業(yè)、汽車業(yè)的皮具做襯里。在產(chǎn)品生產(chǎn)上,也開始由原來的被動代工,轉(zhuǎn)為主動研發(fā)新產(chǎn)品,進(jìn)而向客戶營銷。

    何蘇衛(wèi)認(rèn)為單純地做別人的訂單,話語權(quán)都掌握在他人的手中,自己的企業(yè)與別人的代工廠沒有什么區(qū)別。所以金融危機(jī)以來,他開始思考著重點(diǎn)研發(fā)適合市場需求的新產(chǎn)品,在他的技術(shù)團(tuán)隊(duì)共同努力下,生產(chǎn)出的TCB紗大獲成功,訂單一直持續(xù)到了明年下半年。

    產(chǎn)品走差異化道路成為共識

    產(chǎn)品的走差異化道路顯然已經(jīng)是當(dāng)下紡織行業(yè)破局的共識。杭州永盛集團(tuán)董事長李誠說,紡織行業(yè)發(fā)展到現(xiàn)階段,靠量的競爭已經(jīng)行不通了,只有提高產(chǎn)品的附加值,才能贏得更多的生存空間。目前,永盛公司的拳頭產(chǎn)品SSY化纖原料,就是與韓國一家研發(fā)機(jī)構(gòu)共同合作的,投產(chǎn)后銷售形勢一直不錯。

    與何蘇衛(wèi)做專一項(xiàng)的策略不同,李誠的永盛集團(tuán)采用的是延長產(chǎn)業(yè)鏈的辦法,從化纖、紡織、印染、服裝到國際貿(mào)易,全都涉及了。而每一塊的規(guī)模并不急于擴(kuò)大。李誠認(rèn)為,從上游產(chǎn)業(yè)鏈開始生產(chǎn),容易創(chuàng)造自己的特色產(chǎn)品,如果僅僅是在產(chǎn)業(yè)鏈中的某一個環(huán)節(jié)做大做強(qiáng),很容易被模仿,不利于差異化競爭。上下游結(jié)合起來做,讓他們對市場行情的波動更為敏感。金融危機(jī)以來,永盛的外銷市場已經(jīng)從原來的歐美地區(qū)轉(zhuǎn)戰(zhàn)到了中東,俄羅斯及南非等國家和地區(qū)。

    蕭山的企業(yè)家在避免同質(zhì)化競爭、產(chǎn)品走差異化道路上漸行漸遠(yuǎn)。杭州東南化纖有限公司經(jīng)過3年自主研發(fā),終于在去年成功實(shí)現(xiàn)了超高分子量聚乙烯纖維的規(guī)模化生產(chǎn),一年為企業(yè)創(chuàng)造了3000萬元的利潤。此前,這一產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)專利一直被荷蘭一家公司壟斷。在研發(fā)超高分子量聚乙烯纖維過程中,杭州翔盛高強(qiáng)纖維材料股份有限公司累計攻克20多個技術(shù)難題,今年,公司還將上馬第三條生產(chǎn)線,年產(chǎn)量將達(dá)到300噸。最近,韓國一家公司與他們簽訂了產(chǎn)品銷售協(xié)議,幾乎包銷了他們的全部產(chǎn)量。

    抱團(tuán)突圍達(dá)到共贏

    永盛集團(tuán)董事長李誠表示,蕭山產(chǎn)業(yè)集群的優(yōu)勢,可以讓企業(yè)形成抱團(tuán)突圍的合力。他不急于擴(kuò)大自己的產(chǎn)業(yè)規(guī)模還有一個原因,金融危機(jī)下一些中小企業(yè)開機(jī)率不足,如果自己的定單來不及做,可以分給其他企業(yè),永盛出資金、材料,由其他單位代為生產(chǎn),這樣“借雞生蛋”既節(jié)省了自己的成本,降低了風(fēng)險,又消化了同行剩余下來的產(chǎn)能,是一件“雙贏”的事。何蘇衛(wèi)也不急于擴(kuò)大規(guī)模,而是在定單來不及做時,交給周邊的同行代工。

    產(chǎn)業(yè)鏈高端合作更是蕭山企業(yè)在金融危機(jī)中突圍的法寶。恒逸集團(tuán)和榮盛集團(tuán)合作向上游發(fā)展PTA,現(xiàn)已形成年產(chǎn)300萬噸產(chǎn)能。織造企業(yè)興惠集團(tuán)和宏海紡織公司向上游發(fā)展氨綸,現(xiàn)已形成年產(chǎn)2.1萬噸產(chǎn)能。

    作為蕭山區(qū)紡織印染行業(yè)協(xié)會會長,恒逸集團(tuán)董事長邱建林對蕭山企業(yè)的協(xié)作精神贊不絕口,他認(rèn)為,目前,蕭山的化纖紡織產(chǎn)業(yè)已經(jīng)具有很明顯的積聚效應(yīng)。基本實(shí)現(xiàn)了從PTA到化纖、織造、印染、服裝、家紡等較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)。化纖以及以化纖為主的織造和印染能力基本上配套,上游的PTA以及下游終端的家紡、服裝生產(chǎn)也具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模。蕭山已形成較具競爭力的塊狀經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)群,企業(yè)正在利用產(chǎn)業(yè)集群的規(guī)模效應(yīng),形成合力,在競爭中脫穎而出。

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