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　精挑細選，青睞SIDEL
　方案推出后，頂新集團考察過多家知名的吹瓶領域供應商，希望從中挑選到最具實力的合作伙伴承接這一富有挑戰性的方案。相比較而言，SIDEL集團提供的方案可行性更強、更加富有把握性。雙方得以合作的基礎不僅因為法國SIDEL集團在PET瓶拉伸吹制技術領域擁有全球領先的優勢，更是由于SIDEL公司早在2003年已經著手開發并研制采用獨有一步法吹制工藝的2L熱灌裝專用吹瓶機。此種一步法吹制工藝及設備投資理念，一經推出便與頂新集團的需求相吻合。傳統的2L熱灌裝PET矩形瓶通常沿用日本ASB（日精）專用的HSO吹瓶機吹制，此設備采用兩輪吹制工藝并需要配合瓶口結晶機。考慮到傳統吹制工藝設備投資的性能價格比、產量匹配等諸多因素，頂新集團籌劃與法國SIDEL公司就此2L熱灌裝吹瓶機一起規劃運作。為了配合頂新集團現有熱灌裝專用的φ28mm瓶蓋及瓶口，頂新集團建議SIDEL公司為頂新設計全球獨有、采用On-line生產方式生產的、2L熱灌裝/62g并且是非結晶瓶口的矩形瓶，同時要求達到最高耐溫89℃的熱灌裝水平。HUSKY（赫斯基注塑系統公司）為配合上述2L/62g非結晶瓶胚的設計，在加拿大工廠免費制作了1套單腔的試驗模（Prototyping injection mold），并配合SIDEL公司的需要，將加工合格的一定數量2L/62g瓶坯采用鋁薄膜真空方式包裝（防止吸濕）并空運送至法國SIDEL工廠，進行吹瓶機的工藝參數調整及機械性能測試等工作。HUSKY公司為確保2LPET熱灌裝矩形瓶在頂新集團的成功應用，打下了良好的技術基礎，并起到了鋪墊作用。經過三家公司的共同努力協作，頂新集團于2004年4月份最終決定選用SIDEL公司為其量身定做的SBO 12HR 2+吹瓶機，吹制2L熱灌裝非結晶瓶口的矩形瓶。同時，SBO 12HR　2+吹瓶機配套的62g管胚則采用了HUSKY公司配套提供的2L/62g冷半模，通過換裝到現有的HUSKY GPET48腔瓶胚注塑機上進行生產。2004年9月，此項目在天津頂津工廠一次試車成功，并投入正式生產。目前，頂新集團生產的2L產品種類已包括每日C全系列果汁、綠茶及冰紅茶等主打產品。
　SIDEL SBO 12HR 2+吹瓶設備是西得樂集團是頂新集團量身定做，凝結了多項西得樂的專利技術，體現了其強大的研發力量。SIDEL SBO 12HR 2+核心技術在于瓶型的設計，頂新集團所采用的2L矩形瓶對角線長度為117mm，這個尺寸在吹瓶過程中是最難于拉伸的。對于普通的圓形規則瓶型來說，在吹瓶過程中不會產生很大應力，相對更容易實現最初的瓶型設計；而矩形瓶在吹瓶、灌裝環節中極有可能產生應力集中，進而在常溫過程中釋放應力，不能達到預期設想的矩形設計。此外，PET瓶在吹瓶、熱灌裝的過程中，充瓶時體積會先膨脹，進入冷凝隧道時隨后收縮，在內有真空、外有大氣壓的壓瓶過程中瓶體還要具備抵抗變形的能力。在膨脹、收縮、高溫產生形變等一系列過程考驗后瓶體要保證最終恢復到原先瓶型設計的參數，因此最先的技術嘗試要冒相當大的風險，同時需要有過硬的技術實力作為支撐。西得樂集團強大的設計研發能力可以勝任瓶型改造的挑戰，滿足不同客戶的苛刻需求，并且將新的研發成果成功付諸實踐。為了配合SIDEL SBO 12HR 2+成功進行非結晶瓶口熱灌裝的吹瓶工作，SIDEL集團在法國的技術總部從瓶型設計環節開始便傾注了全部的研發力量，對瓶身的每一點壁厚分布、筋板的設計、幾何對角線分布都進行了悉心的研究及嚴謹的計算。