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     2009年，由力勁集團研發的最新微型注塑機正式在中國面市。該新型微注射成型機為螺桿柱塞混合式，其突出的優點是能夠對高精度、高精細零件實現大批量和低成本的生產。該機的面世開創了對微細結構零件及系統進行研究和制造的新領域。目前，全球僅兩三個發達國家擁有此領域的技術和開發能力。
    其實，早在2005年，力勁集團就研發出了第一臺微型注塑機，并奪得了“第三十五屆瑞士日內瓦國際發明及創新技術與產品展覽金獎”。隨著新興的微型科技產品及微型零部件市場的快速增長，力勁集團進一步發展了其低成本、高產量和高增值的微型注塑機，并于近期推出最新機型。
    據介紹，市場上的微注塑成型機主要包括螺桿式、柱塞式和螺桿柱塞混合式3種類型。螺桿式微型注塑機結構簡單，易于控制，但注射量控制精度較差，從而影響了零件的成型質量。柱塞式微型注塑機的塑化量小，混料性能差，不利于成型對表面質量和光學特性有較高要求的零件。而螺桿柱塞混合式微型注塑機是在綜合了柱塞式和螺桿式二者優點的基礎上，以螺桿作為塑化單元，以柱塞作為計量和注塑單元，使微型注塑機的控制精度和制品的性能品質都有了顯著的提高。
    該微型注塑機主要用于生產總體尺寸以毫米甚至微米計的高精密制品。這些制品的主要應用領域包括：光通信、計算機數據存儲、醫療技術、生物技術、傳感器和傳動裝置、微光學器件、電子消費類產品以及設備制造和機械工程等高科技及高精密度的技術領域，其典型例子有：手表和照相機部件、汽車撞擊加速和距離傳感器及硬盤和光盤驅動器讀寫頭、醫療傳感器、微型泵等。
    同時，為幫助客戶解決在新廠籌備規劃時遇到的困難，力勁集團還推出了與之相配套的高技術服務平臺，為客戶提供包括產品量度及數據分析、產品真空測試、微型模具設計及制造、微測量技術、產品高速影像分析、無塵車間定制、工業自動化PPGA的開發及應用等在內的“一站式”全面解決方案和高增值服務。