私密直播全婐app免费大渔直播,国产av成人无码免费视频,男女同房做爰全过程高潮,国产精品自产拍在线观看

    擠吹中空容器生產設備對材料的適應性更強，可生產PE、PS、PVC、PC等多種材質的容器，產品的應用領域也更廣。市場上3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠吹法既可生產幾毫升的眼藥水瓶，也可加工1000L以上的托盤或噸裝桶。
    目前中國擠吹中空容器生產設備已經完全可以滿足需要。例如，雅琪公司的擠吹設備已經形成設備序列，可生產200L以下各種規格的吹塑容器，并且開發了模內貼標擠吹成型機，產品廣泛用于化妝品和滑潤油等領域。
    不過，目前中國開發的擠吹設備從功能上還不夠完善，特別是一些具有多種復合功能的設備還不能生產，如廣泛用于液體藥品包裝的制瓶－灌裝－封口三合一設備。
 多層復合膜生產設備
    擠吹法生產的塑料薄膜是吹塑工藝生產的另一大類產品。目前發達國家40%左右的塑料包裝薄膜是使用擠吹法生產的多層共擠薄膜，中國的比例稍低。以往中國復合膜的生產多釆用單層薄膜的干法或濕法復合工藝，但產品由于質量不穩定，使用膠粘劑衛生性較差，成本高等，因而逐漸被多層共擠出薄膜所替代。
    多層共擠復合工藝是使用多臺擠出機在物料熔融狀態下通過特殊的機頭擠出后形成一種新型的功能性薄膜，只需釆用一道加工工序就可以制成多層、多功能的復合薄膜，相比其他復合工藝可以節省30%左右的生產成本。這種薄膜可以按照用戶的要求配置不同的組份，達到不同的阻隔要求和成本要求。
    九十年代前，中國較多地是使用旋轉式機頭生產2至3層的共擠薄膜，但隨?發展，3層包裝薄膜逐漸讓位于5層甚至7層薄膜。伴隨這一進程而又催化這一進程的是國產多層復合吹膜設備的發展。
多層共擠吹薄膜生產設備有多項關鍵技術，模頭是其中最為重要的一項。?加式模頭是最常使用的模頭，具有流道短，層數可任意組合，溫度單獨控制等優點。這種模頭的生產已經形成一些著名的專業生產廠家，無論是進口還是國產生產設備，大都需要引進模頭。
    引進關鍵技術和部件，是中國吹塑企業發展的捷徑。國產設備雖然在產品精度和可靠性方面與進口設備相比還有不足，但其價格上的優勢是進口生產線所無法比擬的。正是靠較高的性價比，國內塑料加工機械占據?了國內大部分市場，并有可能依靠這種優勢進軍國際市場。