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數(shù)字化讓塑料產(chǎn)品制造“先知先覺”
2009-9-14 來源:中國聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:塑料成型 數(shù)字化
    塑料產(chǎn)品的制造方法是“注塑成型”,按照傳統(tǒng)的“注塑成型”工作流程,產(chǎn)品設(shè)計師要首先完成設(shè)計方案并交給模具設(shè)計師,后者設(shè)計相應(yīng)的模具;模具實(shí)物制作完成后,工程師以注塑的方式進(jìn)行試驗(yàn),這被稱為試模,然后才能把模具投入到塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中。試模過程中一旦發(fā)生問題,不僅需要重新設(shè)置工藝參數(shù),如熔體溫度、注入壓力、冷卻液溫度等,甚至還需要修改模具和產(chǎn)品的設(shè)計方案。這種依靠試驗(yàn)、修改、再試驗(yàn)的反復(fù)“試錯”過程必定增加前期的研發(fā)成本,延長產(chǎn)品投入市場的周期。
    隨著塑料產(chǎn)品領(lǐng)域競爭日趨激烈,塑料產(chǎn)品廠商一方面需要應(yīng)對不斷高漲的原材料價格和人力成本,另一方面在產(chǎn)品銷售價格不斷下降的同時,產(chǎn)品質(zhì)量、功能要求卻得持續(xù)提高,而且還要盡可能地縮短新產(chǎn)品研發(fā)的時間,用最快的速度占領(lǐng)市場。試想,如果在模具、產(chǎn)品實(shí)際投產(chǎn)前就對可能的問題“先知先覺”并提前進(jìn)行修改,那么實(shí)現(xiàn)高效、精確的生產(chǎn)就會變得輕松許多。
    1976年,美國Moldflow公司推出了全球首款專門對塑料熔體在模具內(nèi)的成型過程進(jìn)行模擬分析的軟件;30多年來,Moldflow軟件已經(jīng)變成“注塑成型”領(lǐng)域的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2008年6月,Moldflow軟件成為歐特克制造業(yè)數(shù)字化樣機(jī)解決方案極其重要的一部分。所謂的數(shù)字化樣機(jī)是一種產(chǎn)品開發(fā)方法,用戶可以基于產(chǎn)品的三維數(shù)字模型,在概念設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工程設(shè)計、電氣設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)管理甚至市場宣傳的過程中實(shí)現(xiàn)高效的協(xié)同設(shè)計,并憑借仿真分析和可視化等功能,對設(shè)計進(jìn)行校驗(yàn)、優(yōu)化和管理。通過部署數(shù)字化樣機(jī),企業(yè)可以在生產(chǎn)前檢驗(yàn)產(chǎn)品性能,優(yōu)化設(shè)計方案,減少對物理樣機(jī)的依賴,將高質(zhì)量的產(chǎn)品以更快的設(shè)計速度、更低的設(shè)計成本推向市場。
    具體而言,AutodeskMoldflow軟件能讓模具工業(yè)和塑料工業(yè)的設(shè)計師、工程師早在模具制作前,先在計算機(jī)上預(yù)覽塑料熔體在模具內(nèi)的流動和冷卻情況,通過精確的模擬分析,觀察目前的產(chǎn)品設(shè)計和模具設(shè)計方式會不會讓熔體在模具內(nèi)提前凝固,或者生產(chǎn)出來的塑料產(chǎn)品會不會厚薄不均、表面粗糙甚至還帶著小小的裂痕,設(shè)計師和工程師就能“先知先覺”地對產(chǎn)品、模具設(shè)計以及熔體注入的方式做出調(diào)整。相對于傳統(tǒng)的工藝方法,AutodeskMoldflow能起到降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短研發(fā)時間的作用。
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