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    9月10日，吉林石化公司染料廠現場辦公會宣布，苯酚裝置烴化反應催化劑運行對標攻關取得顯著成果。他們通過一系列工藝調優，熱苯沖洗周期由原來的3個月延長到現在的4個月，不僅節約了成本，還實現了增產增收。
    該公司苯酚裝置采用美國UOP公司技術，指定使用的進口催化劑運行3個月后，未轉化丙烯含量達到5%左右，需要通過熱苯沖洗恢復催化劑活性。為實現效益最大化，他們從年初開始，以3個月進行一次熱苯沖洗為周期，對影響催化劑長期穩定運行的因素進行逐一排查。他們對照原設計標準進行技術攻關，加強了反烴化反應效果，熱苯沖洗周期延長。
    通過對標攻關，該公司苯酚裝置一年可減少一次熱苯沖洗時間。按每次熱苯沖洗60小時計算，節約蒸汽700噸、循環水3萬噸、電7萬千瓦，合計費用24萬元。同時可多產異丙苯820噸，實現了節能降耗的目標。