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揚子乙烯裝置09年生產乙烯79.6萬噸
2010-1-11 來源:中國聚合物網
關鍵詞:乙烯 烯烴

    面對裝置檢修計劃的取消和79萬噸的乙烯生產任務,善打硬仗、敢打硬仗的揚子烯烴廠,采取優化調整、技術攻關等一系列措施對裝置開方下藥,精心調養,解決了一個又一個裝置難題,使得運行四年之久的乙烯裝置寶刀不老,煥發活力,持續保持了高負荷穩定生產態勢。2009年共生產乙烯79.6萬噸,最高時日產乙烯甚至達到2299噸,超額完成了全年生產任務。
    為了保證乙烯裝置在運行末期能夠安全高負荷生產,從09年3月份開始,烯烴廠就對乙烯裝置及其公用工程系統進行全面普查體檢,積極查找裝置長周期運行存在的潛在問題,提前發現并解決于萌芽狀態。09年5月,1套乙烯壓縮機中壓缸振動不斷增大,制約了乙烯裝置負荷進一步提升。針對這一難題,烯烴廠一方面對中壓缸的振動狀態加強監測,及時對壓縮機潤滑油的供油系統進行溫度調整。另一方面,積極查找乙烯壓縮機中壓缸振動上升原因,并針對癥結采用分散劑試驗來降低機組振動,有效抑制了壓縮機葉輪的結焦速度,延長了壓縮機的運行周期。09年7月,1套乙烯裝置新冷箱逐漸出現了裂解氣流量降低的難題,經過跟蹤調查,最終烯烴廠確定了對冷箱實施爆破的解決方案。經過爆破后的新冷箱重新投入使用后,流量恢復正常,乙烯裝置的整體負荷得到了成功提升。從09年下半年開始,1套乙烯裝置汽油分餾塔壓差逐漸偏高,制約了乙烯裝置的安全運行。烯烴廠成立了汽油分餾塔優化運最佳實踐小組,對該塔分析研究,查找問題,研究對策,制定優化方案,對影響塔系統運行的各種因素進行優化調整。同時烯烴廠定期對稀釋蒸汽發生器進行柴油清洗工作,提高稀釋蒸汽的發生量,改善換熱效果;采用技改技措手段,精心調整工藝流程,靈活分配裝置負荷,減輕該塔的運行負荷;合理使用阻聚劑和分散劑,來降低該塔的壓差,以確保該塔的穩定運行。
    同時,揚子烯烴廠根據總部“做大商品總量,搶占市場份額”的生產經營策略,以79萬噸乙烯產量為目標,以穩產求多產,以高產求優產。該公司探索實施了乙烯聯合裝置“8+乙、3+乙”和“7+乙、4+乙”高負荷運行模式,優化運行模式達到穩產高產。烯烴廠在每天的調度會上通報各項產品的產量和效益指標,分析查找穩定產量、提高收率、提升效率的有效方法。烯烴廠還以“直線責任制”為抓手,以提升操作技能為基礎,以改善運行環境為條件,狠抓現場基礎管理,確保裝置安穩高負荷生產,杜絕非計劃停車,成功實現了乙烯裝置安穩運行1000天,無非計劃停車的歷史記錄。

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(苒兒)
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