高硫易燃易爆有機廢氣處理是化工企業廢氣處理的難題之一。某些情況下,排放的廢氣濃度還會在萬分之幾到百分之十之間波動。通常化工企業采取稀釋排放氣體至爆炸極限下用蓄熱燃燒的方式處理。但當濃度和流量同時發生劇烈波動時,容易造成設備無法穩定運行。另外,即使不考慮運行成本,有惡臭氣味的含硫廢氣對傳統催化工藝采用的燃燒催化劑也有顯著的毒害作用,導致催化劑在短時間失效。頻繁更換催化劑導致更高的運行成本。
中國科學院蘭州化學物理研究所精細石油化工中間體國家工程中心和宜興盛康環保公司合作,為內蒙古某企業開發了一套廢氣處理設備和專用催化劑,該設備采用焚燒加催化燃燒再經堿洗的復合工藝,將該企業排放的高硫易燃易爆廢氣先經過部分焚燒、催化氧化和堿洗凈化后,達標排放。該設備自今年7月建成運行后,已經不間斷運行超過3000小時。
該設備占地約40平方米,滿負荷運行電耗約30千瓦。該設備的建成使用,使該企業擺脫了廢氣排放對周邊環境不良影響,使該廠的幾條生產線得以穩定開車,保證了公司生產的正常進行。