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    10月22日，燕山石化開發的聚丙烯熱灌裝瓶專用料生產技術順利通過集團公司鑒定，填補了國內熱灌裝瓶用聚丙烯生產的空白。
    近年來，果汁茶飲料等非碳酸飲料受到消費者青睞，其中部分含糖產品因易受微生物感染，必須經嚴格殺菌后方能灌裝處理。灌裝工藝主要包括熱灌裝、冷灌裝和無菌灌裝等。無菌灌裝工藝對原輔材料的消毒殺菌以及整個生產環境的衛生要求較高，設備投資大。而熱灌裝工藝能有效抑制或去除細菌，且工藝簡單，質量易于控制，因此我國多數飲料廠家采用熱灌裝工藝生產非碳酸飲料。
    雙向拉伸聚丙烯（BOPP）材料制作的飲料瓶耐高溫，可經受灌裝前后兩次熱殺菌；瓶壁阻氣性較好，可大幅度延長飲料產品的貨架期，且成本較低；瓶體、瓶蓋以及標簽均可使用同種材料生產，回收時不必進行分類，非常適合熱灌裝產品包裝，但該原料一直依賴進口。
    為搶占市場，燕山石化與北京化工研究院聯手出擊，加緊研發聚丙烯熱灌裝瓶專用料生產技術。他們走訪廣東、河北等地多家塑料制品公司客戶，對國內生產廠家應用較多的進口聚丙烯原料進行性能分析，確定了熱灌裝瓶用聚丙烯專用料B4808的質量指標，并在燕山石化12萬噸/年氣相法聚丙烯裝置上開發成功，實現了穩定工業化生產。
    采用該專用料制成的BOPP瓶可滿足熱灌裝工藝及高溫滅菌要求，并達到進口產品水平，可廣泛應用于茶、果汁、奶制品及豆制品等熱灌裝產品包裝上。目前，該產品已累計生產6萬余噸，質量穩定，物理性能良好，透明性和熱性能均達到標準，投放市場以來，得到了客戶的肯定。