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    日前，我國首套200噸/年的乙丙橡膠工業化中試裝置在吉林石化公司研究院正式投用，這為吉林石化公司5萬噸/年乙丙橡膠生產工藝的優化和新產品的開發提供了有力的技術支撐。
　  中投顧問化工行業研究員常軼智指出，這套200噸/年乙丙橡膠中試裝置建設及產品開發項目采用的是吉林石化研究院的自主技術。該中試裝置的正式投用不僅能為吉林石化公司的乙丙橡膠裝置提供有效的技術支持，同時也能提高吉林石化公司的自主創新力度，有助于提高吉林石化公司在乙丙橡膠領域的競爭能力。
　　據中投顧問發布的《2010-2015年中國合成橡膠行業投資分析及前景預測報告》顯示，目前，全球乙丙橡膠的生產技術主要控制美國、日本、西歐等少數發達國家的公司手中。但是由于這些公司的乙丙橡膠生產技術對外封鎖，我國無法引進國外先進的乙丙橡膠生產工藝，目前僅有吉林石化公司一家擁有乙丙橡膠的生產裝置。
　　而吉林石化公司雖然擁有乙丙橡膠的生產裝置，但是該裝置可生產的乙丙橡膠產品大部分都已經不適合國內市場的需求。因此，吉林石化公司迫切需要加大乙丙橡膠生產技術和新產品的研發力度，以形成具有自主知識產權的成套技術工藝。目前，中科院長春應化所和吉林石化公司已經成功開發出了新型釩系乙丙橡膠催化劑，并已在此次投用的吉林石化乙丙橡膠工業化中試裝置中進行了應用。常軼智認為，隨著國外技術封鎖的打破，未來我國乙丙橡膠有望實現大規模產業化。
　　不過，常軼智還指出，我們在看到進步的同時也要看與國外發達國家的差距。目前我國具有自主知識產權的新型釩系乙丙橡膠催化劑仍然屬于釩系催化劑體系，由此類催化劑生產出來的產品具有活性低、壽命短、毒性高、聚合物顏色深等缺點，現在已有被淘汰的趨勢。現在世界上的乙丙橡膠裝置大多數都應用鈦系催化劑體系，一些先進的生產企業已經在使用茂金屬催化劑。