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    兆瓦級玻璃鋼風電葉片成為繼玻璃鋼夾砂管道之后我國復合材料產業的又一主要產品，推動了不飽和聚酯樹脂和環氧乙烯基樹脂的技術創新。

    兆瓦級玻璃鋼風電葉片對樹脂的高性能要求加速了國內不飽和聚酯樹脂和環氧乙烯基樹脂的技術創新。國內兆瓦級風電市場從2007年進入高速發展期，年平均新增裝機容量為600多萬KW，2009年新增裝機容量1200萬KW（折合1.5MW葉片8000套），復合材料16萬噸，樹脂用量達5萬余噸（含機艙罩），其中不飽和聚酯樹脂和環氧乙烯基樹脂約占50%。

    我國兆瓦級玻璃鋼風電葉片專利技術大都是從德國和荷蘭引進，葉片的葉形設計、結構設計、鋪層設計、材料設計、模具技術到葉片制造是一個系統工程，對纖維和樹脂有特定要求，并經過德國船級社GL認證。

    國內有研發能力樹脂企業早就研發出能夠取代進口的環氧乙烯基樹脂和外資企業生產的不飽和聚酯樹脂，只是風電葉片制造廠家廠不敢貿然選用國內樹脂廠家的樹脂，從而使得外資企業得天獨厚，搶先占得國內玻璃鋼風電葉片市場。

    但是，隨著玻璃鋼風電葉片制造廠家對引進技術的消化吸收，以及葉片設計、制造技術已從單一的引進向自主研發轉移，中材風電、中復連眾、保定惠騰、上海玻璃鋼研究院等骨干企業已具備3MW以下葉片的自主研發能力，只要國內有研發能力的樹脂企業不懈努力，這種外資樹脂企業獨占風電葉片市場的格局終究會被打破。