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    能源大省山西在“十一五”期間把煤化工發展作為四大新型支柱產業之一。隨之而來，對煤化工業可能帶來的能源及環境壓力的擔憂之聲不絕于耳，甚至有人發出“煤已把山西折騰得夠嗆，希望煤化工不要再給山西帶來新的問題”的感嘆。對此，山西三維集團董事長盧輝生胸有成竹地表示：“煤化工不會再給山西帶來新的問題�！北R輝生對此命題如此的判斷，引起了記者的興趣。
    多年來，三維集團在節能降耗方面進行了許多有益的探索。作為國家大型高科技化工企業，他們始終堅持“科技強企”發展攻略，不斷引進國外一流技術，開發建設國內空白產品項目，延伸產品產業鏈，增加產品附加值，形成了強大的裝置規模優勢、技術領先優勢、產品質量優勢和品牌多樣優勢，企業綜合實力位居國內同行業前列。近年來，三維集團在資金緊張、市場形勢嚴峻的情況下，堅持節能減排投入不減、項目不減、管理力度不減，制度建設和資金投入雙管齊下，加速淘汰落后產能，進行產品結構調整和環境建設。
    節能減排工作需要完善的制度保障。在這方面，三維集團著力構建“三大體系”，為節能減排保駕護航。一是深化管理體制建設，進一步充實各級、各層面節能減排管理人員，并探索建立集團公司節能環保人員專家庫，確保組織機構滿足要求。二是強化節能減排目標考核機制，采取月反饋、季分析、半年總結、年終考核、一次兌現等方式，不斷提高對各單位節能減排工作及目標完成情況檢查考核的剛性。三是認真做好節能減排規劃的編制工作，針對前段重點耗能設備檢測及治污設施運行情況，結合技術成果的推廣利用，組織專家對企業節能減排工作進行系統謀劃，提出中長期節能減排工作目標、工作方案、措施以及資金安排，使企業的節能減排工作年年有進步。
    節能減排工作需要充足的資金保障，三維集團不斷加大節能減排投入。如水資源消耗量大及水污染嚴重是化工行業的軟肋，對于水資源緊缺的山西，這一問題尤為突出。針對有機生產廢水，三維集團先后投入了5013萬元，實施廢水深度處理與回用工程，采用“MBR+反滲透”組合處理工藝，對二級生化處理廢水和南墻廢水進行深度處理，回用作為鍋爐冷卻循環的補給水。采用“沉淀+反滲透+鈉離子交換”組合處理工藝對循環水系統排污水和旁濾水進行深度處理，回用作為中壓鍋爐補給水。
    為減少公司廢水、電石廢渣和鍋爐粉煤灰的排放量，實現廢物資源化再利用，該公司新建電石渣壓濾裝置，每年可減排ＣＯＤ２３７噸，減排廢水１５８萬噸，電石渣沉清水也能夠達標排放。而投資１億多元的煤氣混燃鍋爐改造、煤氣管道鋪設及脫硫除塵系統，使該公司每年可減排二氧化硫１３００余噸。
    在三維集團，每天的能源消費都有一本賬，并有專職的能源計量統計人員和先進的能耗計量設備進行統計、分析，參照節能目標查找問題，采取措施。公司內部每月對各種產品的綜合能耗進行目標考核，結果直接與相關負責人當月工資掛鉤。強有力的措施，使主要產品的能耗不斷下降。對直流水的月度考核使每月節水５萬噸以上；蒸汽冷凝水的回收率從原來不足１４％已上升到目前的７１．３％。盧輝生說：“對企業來講，節能減排既具有經濟效益，也具有社會效益，是構成企業綜合競爭力的重要環節，需要堅持不懈地推進下去。”
    全球金融危機對三維集團２００９年的生產經營造成了一定影響，企業發展資金不如２００８年寬裕。但該公司在2009年新建、在建項目及技術改造中，依然實施了熱力分廠15＃鍋爐濕法脫硫項目、新建渣場項目等，環保設施投入高達2746萬元。三維集團在項目建設上“減”“加”并舉，壓縮產能擴張項目，增加節能減排項目投資力度。而不少致力于節能減排的技改工作已在進行中。正在進行的“節煤劑”試驗目前很順利，完全成功后可節煤6％以上，同時減少二氧化硫及氮氧化物、粉塵的排放。水處理循環冷卻系統風機已經改造了兩臺，每小時可節電60千瓦時。這些資金的投入，較好地改善了企業生產經營中能耗和污染物排放狀況，提高了三維集團節能減排的整體水平。