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    多相催化臭氧氧化——升降曝氣活性濾池處理腈綸污水技術(shù)科研成果鑒定會不久前在大慶舉行。專家認(rèn)為，該項污水處理技術(shù)與工藝將突破腈綸污水處理的技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的前景非常值得期待。
    　　
    腈綸污水處理一直是國內(nèi)外公認(rèn)的環(huán)保難題，高分子聚合物難以徹底去除一直是腈綸污水處理過程中的最大障礙。為了有效解決這一技術(shù)難題，多年來，國內(nèi)外專家提出了不少處理方案，但都很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，有的即使達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)，但由于成本較高，很難進(jìn)行推廣。
    　　
    國內(nèi)投產(chǎn)較早的安慶石化腈綸廠采用了“氣浮+污泥脫水機系統(tǒng)及A/O生化+二沉池處理+曝氣生物濾池”的新工藝。隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，安慶石化投資了700余萬元建成了腈綸廢水預(yù)處理裝置，在一定程度上提升了腈綸廢水處理方面的技術(shù)水準(zhǔn)和污水綜合處理能力。
    　　
    據(jù)介紹，該研究成果對腈綸污水進(jìn)行深度處理主要采取生物純氧曝氣法、A/O等生物法處理技術(shù)，達(dá)到腈綸污水中難降解有機組分的礦化、有效化、斷鏈和開環(huán)作用，從而實現(xiàn)腈綸污水有機組分的有效降解。
    　　
    專家認(rèn)為，這項科研成果如果實現(xiàn)市場化，其經(jīng)濟效益和社會效益都十分顯著。首先，可使企業(yè)掙脫環(huán)保壓力，實現(xiàn)實質(zhì)性清潔生產(chǎn)；其次，可節(jié)約大量水資源，腈綸生產(chǎn)噸產(chǎn)品排水量達(dá)20噸，以5萬噸產(chǎn)能計算，每年外排水總量達(dá)100萬噸以上，均可實現(xiàn)水資源循環(huán)利用；再次是經(jīng)濟效益顯著，可節(jié)約大量排污費。
    　　　
    據(jù)悉，大慶石化目前已開始論證此項污水處理技術(shù)的工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)程。