2010-6-17 來源:中國聚合物網(wǎng)
關鍵詞：EDI擠出模頭公司 層倍增器 EVOH阻隔層
美國威斯康星州奇普瓦瀑布市，2010年6月14日：美國EDI擠出模頭公司（EDI）今天宣布，該公司針對厚膜和板材開發(fā)的微層技術不僅能延長殺菌軟包裝、熱灌裝和柔性食品包裝材料的貨架壽命，還能增強這些材料的熱成形加工成型能力。EDI將在K2010上展出該公司創(chuàng)新的“層倍增器”系統(tǒng)，重點介紹這項技術（2號館，G06展位）。
據(jù)該公司技術副總裁Gary D. Oliver介紹，EDI設在奇普瓦瀑布市的技術中心正在對層倍增技術的優(yōu)點和局限性開展第一次嚴格的科學研究 。Oliver說：“目前取得的一項成果是，開發(fā)了對多層膜或片材結構的阻隔性樹脂層進行選擇性倍增的工藝。通過將EVOH等單層樹脂轉化為幾個微層，氧傳輸率（OTR）可降低60至80%。雖然EVOH是相對較脆的晶體材料，但是用多個微層取代一個厚層，可增強熱成形的成型能力，提高真空貼體包裝的柔性�！�
對食品包裝的優(yōu)點包括：
● 延長貨架壽命。層倍增工藝不僅能降低OTR，而且可以大幅減少長期積累的氧侵入總量。
● 提高質(zhì)量，減少材料消耗。以深拉成型的包裝容器為例，成型能力差的材料一直存在角落區(qū)變薄的問題。采用EVOH層倍增工藝后，就不需要加大板材厚度以抵消角落區(qū)的變薄現(xiàn)象。
一種先進的層倍增器及其在食品包裝用途的優(yōu)點
層倍增器是特殊的工具，可對共擠喂料塊所形成的“三明治”形復合層結構的部分或全部結構層進行倍增操作。倍增形成的微層結構進入共擠模頭的流道后，轉化成規(guī)定寬度和厚度的薄膜或片材。無論有多少個結構微層，總厚度不超過傳統(tǒng)共擠工藝形成的結構，而且包含的原料量是相同的。
在2009年，EDI推出一種先進的系統(tǒng)，與任何其他層倍增器相比（包括EDI以前推出的一種倍增器），施用更容易、體積更小、精確度更高、通用性更強。該系統(tǒng)不向購買方收取許可費或特許使用費。
EDI在其技術中心進行的研究中，采用新的系統(tǒng)對片材中的EVOH核心層進行倍增操作，生產(chǎn)的片材用于熱成形加工單體高溫殺菌杯，例如什錦水果和桃塊的包裝杯。EDI對片材進行擠出加工，并使用商業(yè)制杯模具，采用固相壓力成形工藝，分別使用一個、四個、八個和十六個EVOH層的片材生產(chǎn)這種殺菌杯。
所有結構的片材厚度均為50毫英寸，占厚度相當大部分的是聚丙烯外表層（41%至43%）和外表層與EVOH核心層之間的粘接層。阻隔樹脂包括標準的通用EVOH和一種“高溫殺菌級”EVOH。
使用三十天后，使用單層“高溫殺菌級”EVOH阻隔層的高溫殺菌杯，其氧氣傳輸率（OTR）是使用相同材料倍增阻隔層的高溫殺菌杯的三至六倍。與此同時，前者的氧侵入總量也是后者的三至六倍。
Microlayer Pet Food Tray.JPG
Oliver說：“層倍增技術對片材和厚膜包裝材料的應用前景最好，例如硬質(zhì)高溫殺菌包裝容器和熱灌包裝容器、立式高溫殺菌包裝和肉類的真空貼體包裝。厚度非常重要，特別是阻隔微層的厚度。我們的研究人員發(fā)現(xiàn)，如果層厚低于1微米，阻隔性能就會明顯下降。建議將每個阻隔層的厚度控制在4微米。”