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    藍星新材料無錫樹脂廠，采取有力措施狠抓細節管理、成本管理，全面推動節支降本工作。強意識——加強員工成本意識教育。針對員工中存在的成本觀念不強，成本與自己關系不大、家大業大浪費點沒啥等有礙于加強成本管理、成本控制的思想，在員工中不失時機地進行成本意識的學習、教育，使員工認識到成本管理與公司、與自身的密切關系，不斷提升員工的認識。抓產量——以產量為中心抓好降本工作。適應生產結構調整，提出了在確保安全環保前提下的年度產量目標，加強生產管理，發揮團隊作用，克服設備、氣電運行等諸多方面的困難，精心維護生產穩定運行，千方百計使系統在同量消耗的情況下提高產量。環氧裝置根據市場需求靈活安排生產品種，雙酚A分廠利用舊設備、閥門，對運行裝置進行維護、保養，確保最佳運行能力。目前，環氧分廠抓住市場利好時機，吃飽開足，爭取最大效益化。雙酚A分廠全力以赴，保證73噸/天的成品供應速度，為環氧生產提供原料保證。同時想方設法降低成本。嚴控蒸汽、水、電用量，對老化樹脂、冷凝水及廢水進行回收利用，降低了原料、水消耗，蒸汽冷凝水、老化樹脂苯液回收等工作都收到顯著效果。
    各分廠利用各種措施、手段堵塞跑冒滴漏,盡力避免浪費。以環氧分廠為例，新裝置關閉了堿罐的保溫后，蒸汽消耗有所下降。此外，繼續提倡“節約一滴水、一度電、一方氣、一顆螺絲釘”，并嚴格控制非生產費用開支�，F在，紙張正反兩面用、隨手關燈、洗手后及時關好水閥門，已成為員工的自覺行動。對于直接影響成本產量質量的大宗原材料、設備、備品備件等，從入口就開始強化檢測、檢驗。檢測中心嚴格對氯丙烷、原油、煤等原料、燃料進行分析，及時反饋信息，防止原材料不合格影響質量、成本。機動科對備品、備件等認真驗收，不合格不收貨。調度科緊密聯系各分廠，下大力抓好氣、電協調工作，盡最大努力降低消耗。加大職工技能培訓與考核，助推成本控制力度。通過各類學習，提高管理者對成本控制的能力，提高生產一線工人的操作技術、技能，從而穩定生產、減少設備故障、降低物料消耗，使成本控制工作落實到崗位，落實到員工。各分廠結合員工實際情況和成本控制的要求，制定了與實際生產相配套的業務技術、技能培訓方案并實施，提高員工實際技能。