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    10萬噸級和20萬噸級裝置進入設計階段
    上周從賽鼎工程公司技術中心獲悉：一步法甲醇轉化制汽油新工藝技術推廣及應用項目獲得國家戰略性新型產業培育專項扶持資金100萬元，用于扶持10萬~20萬噸級一步法甲醇轉化制汽油工業化裝置建設。目前整個工藝和設備的模擬計算已經完成。
    據賽鼎公司的技術人員介紹，一步法甲醇制汽油新工藝與國外MTG（甲醇制汽油）技術的區別是：以粗甲醇為原料一步制取汽油，省略了甲醇轉化制二甲醚的步驟，可大大節省甲醇精餾裝置和甲醇轉化為二甲醚的運行費用。此外，該工藝選用了中科院煤化所的ZSM－5分子篩催化劑，與購買國外同類型催化劑相比可節省費用。
    一步法甲醇轉化制汽油新工藝應用項目是賽鼎公司與中科院山西煤炭化學研究所在實驗論證及3500噸/年中試成功的基礎上，在10萬~20萬噸級工業化裝置上進行推廣應用，包括整套裝置、工藝、設備、自控、電氣等相關技術工業化開發及核心設備反應器的設計、制造、工業化實驗等。整個工藝和設備的模擬計算現已完成，在內蒙慶華、云南解化分別建設的10萬噸級、20萬噸級工業化生產裝置已進入設計階段，預計20l1年上半年建成。
    據了解，此前在云南解化建成的3500噸實驗裝置運行良好，產出的93號汽油經過相關部門檢測，技術數據優于GBl7930-2006車用汽油，產品具有低烯烴、低苯、無硫等特點，簡單加工可以直接使用，也可作為優質汽油組分進行高清潔汽油（國III標準）的調和，從而達到優化石油化工資源配置的目的。
    一步法甲醇制汽油新工藝2009年已取得國家發明專利，具自主知識產權。該工藝流程簡單，設備投資小，產品質量高。業內專家認為，隨著國內甲醇產品過剩和汽油價格的上升，甲醇一步法轉化制汽油新技術的推廣及應用，對甲醇產品的延伸和推動煤化工產業發展具有引領和示范作用，有巨大的市場空間。