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    昨天來自上海氯堿化工股份有限公司的消息，鑒于當前甘油產量快速攀升、成本大幅下降，用甘油法生產環氧氯丙烷產品顯示出成本等多項優勢，國內多家企業正在加緊開發該工藝。目前，上海氯堿化工股份有限公司已率先進入中試實驗。
　　上海氯堿化工股份有限公司從2009年開始開發甘油法環氧氯丙烷生產工藝，現已完成小試，正在進行的中試實驗已基本完成，并將盡快實現大規模生產。實驗表明，甘油法與丙烯高溫氯化丙烯法、醋酸丙烯酯法生產工藝相比，具有投資小，反應溫和，國產化程度高，不產生大量廢水等優點，但存在著原料對成本影響很大的缺陷。從目前形勢看，這一問題可望得到根本解決。
　　據了解，國外甘油法環氧氯丙烷技術已經定型，但國內尚未有成熟技術。此前，國內外生產環氧氯丙烷產品主要依賴石油路線，而石油路線副產甘油原料較少，甘油成本居高不下，導致甘油法環氧氯丙烷生產工藝發展緩慢。近幾年，世界普遍開始開發石油替代產品，諸如生物燃料乙醇等替代品工藝大量投入生產，而這些產品的生產會導致大量副產物甘油的形成，使甘油產量遞增而成本大幅下降。用甘油法生產環氧氯丙烷產品，與其他生產工藝相比，不僅具有了原料成本優勢，且甘油法工藝本身具有的投資少、生產控制簡單的特點能更好地得到充分顯示，特別是該工藝對環境危害小的特點符合當今社會可持續發展的潮流。
　　中國環氧樹脂行業協會專家提出，我國是能源消費大國，原油自給率只有約50%，大力發展生物質能源是國家長遠目標，因此我國未來會有大量的生物甘油資源有待利用。利用生物甘油為原料生產環氧氯丙烷既能減少對石油的依賴，又能促進生物質能源產業的平穩發展，具有重大的經濟和社會價值。
　　據了解，環氧氯丙烷又名表氯醇，是重要的有機化工原料，主要用于生產環氧樹脂、合成甘油、硝化甘油、玻璃鋼、表面活性劑、醫藥、農藥、涂料、離子交換樹脂、增塑劑、氯醇橡膠等產品。