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    最新統計顯示，生物制造全球的銷售額已超過生物醫藥和生物農業，專家透露，在未來5年，我國將大力推動生物制造的發展。
    清華大學教授曹竹安接受記者采訪時表示，生物材料、用生物法生產的大宗化學品、生物醫藥的中間體和一些精細產品、酶制劑等將得到重點發展。
    生物材料是大頭
    曹竹安說，未來幾年，生物制造中一個發展的大頭可能是生物材料，因為材料工業是所有工業的基礎。
    “我覺得材料的空間比較大，因為我們需要的是幾千萬噸。”曹竹安跟記者粗略算了一筆賬，一噸材料的價格（看附加值的高低）起碼是1萬元到幾萬元之間，如果按照2萬元一噸計算的話，1000萬噸就是2000個億。“這對整個經濟的拉動是相當大的。”曹竹安說。
    曹竹安認為，發展生物材料要和化工材料結合起來。“目前看來，纖維和塑料是要重點發展的。”曹竹安分析說，一方面，纖維和塑料需求很急，另一方面，它本身可以替代很多石油產品，可以減少對化石原料的依賴。
    在具體發展上，曹竹安說，要發展對路的材料，“對路不是看能否降解，而是各項材料在性能上要滿足需要”。
    目前關于生物材料的認識，媒體大多強調生物材料的可降解性，“實際上，過多強調生物的可降解性，并不利于生物材料的發展。”曹竹安說，“生物材料的性能首要是生物相容性而不是可降解性。”
    據了解，生物材料的可降解性實際上是一種可控降解或者條件性降解。必須在一定的溫度和有某種菌類的環境下才能降解。
    曹竹安說，對于生物材料的宣傳，更應該強調生物材料的生物相容性。“其他的性能例如著色性能、抗褶皺的性能、或者衣服的挺括也都需要考慮。”
    據了解，經過近些年的努力和國家的支持，我國在生物材料上已經有了一定的突破。目前國內已經建立了幾個較好的企業，生物塑料方面，塑料制品已經形成批量生產。
    重點發展用生物法生產的大宗化學品、酶制劑
    曹竹安說，除了生物材料，用生物法生產的大宗化學品、生物醫藥的中間體和一些精細產品、酶制劑等也是重點發展內容。
    生物法生產的大宗化學品方面，主要包括酶、氨基酸、啤酒、淀粉糖、酵母、谷氨酸、檸檬酸等產品。據OECD統計，年產大于2萬噸（>20kt/a）即可稱為大宗產品。數據顯示，VC、啤酒、谷氨酸和檸檬酸的產量，我國居世界第一。
    關于未來的發展，曹竹安說，一方面是開發新的產品滿足需求，其次就是從技術上進行改造，提高生產效率、降低成本減少排放。
    生物醫藥的中間體和精細產品方面，曹竹安表示：“大宗產品靠量取勝，生物醫藥的中間體和精細產品主要靠制造的技術取勝。”
    “再有一個就是酶制劑，它本身可以形成一個產業，它是幾種生物技術產業形成的基礎，因為它們需要各種各樣的酶。”曹竹安告訴記者，之前我們國家用得最多的是三大酶：糖化酶、淀粉酶、堿性蛋白酶，這三種酶所占的比例達到95%以上。
    經過這幾年的發展，酶的品種有所增加，其中最重要的就是纖維素酶。纖維素酶主要用于紡織業，另外還可以用纖維素代替葡萄糖來做各種各樣的生物制品。但一個難題是，纖維素酶成本較高。
    有報道稱，國外一家公司的新一代的纖維素酶已經基本達到可以和淀粉酶、糖化酶來競爭的水平。“實際上，酶的成本還是高，但相對來說可以進一步地推廣了。”曹竹安表示。
    在發展思路上，曹竹安說，要針對具體的企業開發一些組合的酶。比如針對紡織企業、造紙企業、環保企業，要有一些相應的酶。“它的品種是相當多的，而且前景也不錯，應該算一個大的產業。”
    統計顯示，2008年我國生物產業實現產值8600多億元，同比增長25.5%。而2000~2008年期間，生物制造產業產品產量從260萬噸增長到1300萬噸左右，年均增長率達到22.4%。
    據了解，生物制造的主要戰略考慮是，按照走新型工業化道路的要求，大力發展生物基產品，實現對化石原料的部分替代。加快用生物技術改造傳統產業的生產工藝，減少工業生產能耗與污染物排放。
    “我覺得這方面前途還是很好。”曹竹安說。