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    中國天津消息，天津市在化工綠色制造技術上取得重大突破，國內首套無污染排放的直接制環氧丙烷中試裝置成功運行。
    目前由天津市科委主持推動的天津市科技創新專項資金支持下，天津大沽化工公司與大學產學研合作，建成具有自主知識產權的國內首套以丙烯和過氧化氫為原料直接合成環氧丙烷的年規模1500噸的中試裝置，解決了我國現有氯醇法制環氧丙烷帶來的廢渣、廢水問題，實現了無污染排放的綠色生產，為我國制環氧丙烷技術升級提供了技術支撐，達到國際先進水平，打破了發達國家長期以來對我國實施的技術壟斷。
    環氧丙烷是一種十分重要、用途廣泛的有機化工原料和精細化工產品，用于生產環氧樹脂、合成甘油、氯醇橡膠、阻燃樹脂、紙基涂料等，廣泛用于化工、輕工、醫藥、電子、電鍍、交通運輸等方面，市場需求十分旺盛。現有生產技術為氯醇法，每年生產環氧丙烷90萬噸，產生廢渣180多萬噸、廢水3000多萬噸，因鹽度高很難處理，因環保問題，制約了生產能力擴大和產業持續發展。2006年，圍繞環氧丙烷制造技術創新，投入天津市科技創新專項資金750萬元，支持大沽化工公司與天津科技大學、華東理工大學產學研合作，從丙烯直接氧化制環氧丙烷的反應機理研究出發，歷經小試后研制出中試裝備并運行成功。目前，項目申請發明專利6項，環氧丙烷純度達到99.9%以上，形成了具有自主知識產權的新型環氧丙烷催化成套技術，具有工藝路線簡單優化、節能環保的特點，解決了長期困擾我國氯醇法生產環氧丙烷的環保問題，實現環氧丙烷的綠色制造和產業可持續發展。項目已生產環氧丙烷840噸，實現銷售收入近1000萬元。目前已開始萬噸級工業化裝置設計建設，基礎工程開始動工建設，其中控制中心完成基本建設。項目成為國內用高新技術改造提升傳統產業、節能減排的成功典范。