化工
“我們是國內(nèi)自動化行業(yè)第一個進入大化工、大化肥領(lǐng)域的企業(yè)，也是第一個進入千萬噸大煉油的企業(yè)。目前，中控在化工領(lǐng)域的自動化市場占有率位列第一。”在9月6日開幕的第21屆多國儀器儀表展期間，浙江中控科技集團有限公司總裁金建祥告訴記者。處在工業(yè)與信息產(chǎn)業(yè)交叉領(lǐng)域的中控集團，通過多年來與化工企業(yè)的深入合作，已經(jīng)走在了推動化工產(chǎn)業(yè)兩化融合的前列。
今年以來，中控先后成功中標(biāo)中石化四川維尼綸廠30萬噸/年醋酸乙烯項目、安徽華誼化工有限公司60萬噸/年甲醇聯(lián)合裝置DCS工程、杭州錦江集團奎屯錦疆化工公司40萬噸/年合成氨、70萬噸/年尿素項目整條生產(chǎn)線DCS工程等，實現(xiàn)了國產(chǎn)自控系統(tǒng)在大型化工裝置上的應(yīng)用，表明從小項目起家的中控正在實現(xiàn)向大型石化項目全面進軍的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。
中控集團自1993年成立之初，便與化工行業(yè)建立了良好的合作關(guān)系。“中控的很多領(lǐng)導(dǎo)、專家都是學(xué)化工出身的，對于化工領(lǐng)域有著很好的理解力，在與用戶不斷地溝通交流中，中控能細致了解化工企業(yè)的需求，應(yīng)該說，中控在化工市場上的優(yōu)勢是與生俱來的。”金建祥表示。
一般而言，石化行業(yè)的信息化分為三部分：一是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的流程控制；二是對生產(chǎn)、運輸?shù)葦?shù)據(jù)進行采集優(yōu)化；三是企業(yè)管理的信息化，包括物流、財務(wù)、人力等。石化企業(yè)通常項目規(guī)模龐大，組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在強化了信息化需求的同時，也增加了信息化實施的難度。中控的自動化產(chǎn)業(yè)鏈完整，產(chǎn)品涉及現(xiàn)場智能儀表、DCS（集散控制系統(tǒng)）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、APC（先進控制軟件）、ERP（企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)）及實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)等多個領(lǐng)域，能夠為企業(yè)提供一整套信息自動化服務(wù)。統(tǒng)計表明，在化工領(lǐng)域，中控集團市場占有率遙遙領(lǐng)先，用戶認可度也處于較高水平。金建祥認為，對于化工企業(yè)需求的精準把握是中控成功的關(guān)鍵。
針對化工行業(yè)易燃易爆的特性，中控高度重視產(chǎn)品的安全和穩(wěn)定性能。中控充分考慮不同環(huán)境特點設(shè)計出安全穩(wěn)定的產(chǎn)品。如北方地區(qū)冬季氣候干燥，克服靜電影響成為產(chǎn)品的重要性能指標(biāo)之一；南方地區(qū)濕度相對較大，夏季雷電較多，對系統(tǒng)控制方案又提出不同的要求。此外，化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、不同原料的采用都將對系統(tǒng)可靠性產(chǎn)生影響。在產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和維護中，中控對于這些因素均做了非常細致的測量和評估，以確保化工裝置系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
據(jù)了解，中控集團是國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)第一個規(guī)模推廣節(jié)能減排解決方案的企業(yè)。目前集團已有110多套先進控制與優(yōu)化軟件應(yīng)用到企業(yè)中，包括唐山三友公司200萬噸/年純堿裝置、揚子石化公司140萬噸/年連續(xù)重整裝置、鎮(zhèn)海煉化45萬噸/年P(guān)X（精對二甲苯）聯(lián)合裝置等。在這些裝置中，中控控制系統(tǒng)及軟件的應(yīng)用使得能源、物料消耗的降低幅度以及生產(chǎn)能力的提高幅度均達到3%～5%。
此外，中控集團研發(fā)的MES節(jié)能減排解決方案軟件在中石化茂名石化、荊門石化、安慶石化等公司共實現(xiàn)效益5056萬元；其瓦斯系統(tǒng)平衡與優(yōu)化調(diào)度系統(tǒng)在鎮(zhèn)海煉化成功應(yīng)用投運后，基本實現(xiàn)正常工況瓦斯零排放，補烴量從14045噸/年減少到7996噸/年，同比減少43.1%，經(jīng)濟效益超過3000萬元/年。該集團還在內(nèi)部開展能源對標(biāo)活動，將產(chǎn)品與其他企業(yè)中的工業(yè)裝置能耗做對比，找出差距并分析原因。
據(jù)中控集團市場部經(jīng)理楊樂介紹，下一階段該集團將繼續(xù)在大型石油化工、煤化工等項目中擔(dān)當(dāng)重任，推動化工產(chǎn)業(yè)在“兩化融合”中不斷升級。
今年以來，中控先后成功中標(biāo)中石化四川維尼綸廠30萬噸/年醋酸乙烯項目、安徽華誼化工有限公司60萬噸/年甲醇聯(lián)合裝置DCS工程、杭州錦江集團奎屯錦疆化工公司40萬噸/年合成氨、70萬噸/年尿素項目整條生產(chǎn)線DCS工程等，實現(xiàn)了國產(chǎn)自控系統(tǒng)在大型化工裝置上的應(yīng)用，表明從小項目起家的中控正在實現(xiàn)向大型石化項目全面進軍的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。
中控集團自1993年成立之初，便與化工行業(yè)建立了良好的合作關(guān)系。“中控的很多領(lǐng)導(dǎo)、專家都是學(xué)化工出身的，對于化工領(lǐng)域有著很好的理解力，在與用戶不斷地溝通交流中，中控能細致了解化工企業(yè)的需求，應(yīng)該說，中控在化工市場上的優(yōu)勢是與生俱來的。”金建祥表示。
一般而言，石化行業(yè)的信息化分為三部分：一是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的流程控制；二是對生產(chǎn)、運輸?shù)葦?shù)據(jù)進行采集優(yōu)化；三是企業(yè)管理的信息化，包括物流、財務(wù)、人力等。石化企業(yè)通常項目規(guī)模龐大，組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在強化了信息化需求的同時，也增加了信息化實施的難度。中控的自動化產(chǎn)業(yè)鏈完整，產(chǎn)品涉及現(xiàn)場智能儀表、DCS（集散控制系統(tǒng)）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、APC（先進控制軟件）、ERP（企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)）及實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)等多個領(lǐng)域，能夠為企業(yè)提供一整套信息自動化服務(wù)。統(tǒng)計表明，在化工領(lǐng)域，中控集團市場占有率遙遙領(lǐng)先，用戶認可度也處于較高水平。金建祥認為，對于化工企業(yè)需求的精準把握是中控成功的關(guān)鍵。
針對化工行業(yè)易燃易爆的特性，中控高度重視產(chǎn)品的安全和穩(wěn)定性能。中控充分考慮不同環(huán)境特點設(shè)計出安全穩(wěn)定的產(chǎn)品。如北方地區(qū)冬季氣候干燥，克服靜電影響成為產(chǎn)品的重要性能指標(biāo)之一；南方地區(qū)濕度相對較大，夏季雷電較多，對系統(tǒng)控制方案又提出不同的要求。此外，化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、不同原料的采用都將對系統(tǒng)可靠性產(chǎn)生影響。在產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和維護中，中控對于這些因素均做了非常細致的測量和評估，以確保化工裝置系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
據(jù)了解，中控集團是國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)第一個規(guī)模推廣節(jié)能減排解決方案的企業(yè)。目前集團已有110多套先進控制與優(yōu)化軟件應(yīng)用到企業(yè)中，包括唐山三友公司200萬噸/年純堿裝置、揚子石化公司140萬噸/年連續(xù)重整裝置、鎮(zhèn)海煉化45萬噸/年P(guān)X（精對二甲苯）聯(lián)合裝置等。在這些裝置中，中控控制系統(tǒng)及軟件的應(yīng)用使得能源、物料消耗的降低幅度以及生產(chǎn)能力的提高幅度均達到3%～5%。
此外，中控集團研發(fā)的MES節(jié)能減排解決方案軟件在中石化茂名石化、荊門石化、安慶石化等公司共實現(xiàn)效益5056萬元；其瓦斯系統(tǒng)平衡與優(yōu)化調(diào)度系統(tǒng)在鎮(zhèn)海煉化成功應(yīng)用投運后，基本實現(xiàn)正常工況瓦斯零排放，補烴量從14045噸/年減少到7996噸/年，同比減少43.1%，經(jīng)濟效益超過3000萬元/年。該集團還在內(nèi)部開展能源對標(biāo)活動，將產(chǎn)品與其他企業(yè)中的工業(yè)裝置能耗做對比，找出差距并分析原因。
據(jù)中控集團市場部經(jīng)理楊樂介紹，下一階段該集團將繼續(xù)在大型石油化工、煤化工等項目中擔(dān)當(dāng)重任，推動化工產(chǎn)業(yè)在“兩化融合”中不斷升級。
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（苒兒）