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    日前，波蘭的著名管材生產商Instal PlastLask Sp.Z.o.o.公司采用巴頓菲爾辛辛那提生產的最新PVC模頭系列中的支架式模頭200-3模頭原型，并生產出優質的管材。

 
優化的模頭設計使壁厚分布更加均勻并可長期節省原料成本

    Instal Plast執行董事Robert Stasiak先生說：“此最新模頭投入正常生產已有三個月的時間，我們非常滿意，和我們以前用過的喂料塊模頭相比其優勢顯而易見。它不僅操作簡便，而且生產出的管材質量非常理想，這些優勢令我們非常震撼。”Instal Plast采用此最新模頭在其原有的共擠生產線上生產32-200毫米三層芯層發泡管。這條生產線由兩臺巴頓菲爾辛辛那提平行雙螺桿擠出機組成，最新的支架式模頭200-3模頭取代了傳統的喂料塊標準模頭組合。

    新模頭最新研發的分布系統和傳統模頭只有一層熔體能從中部導入相比，首次實現了兩層熔體同步導入。此最新設計對管材生產衍生出五大優勢：易于操作，安裝和清潔更加輕松；安裝簡便，啟動快速；節省原料，提升20%的產量，降低管材米重達5%；提高了加工的穩定性；spider200-3模頭可以獲得更好的加工狀態，減小模頭內部壓力。