2011-3-28 來(lái)源:中國(guó)聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞：注塑機(jī) 御能動(dòng)力 Kinway 伺服液壓多泵聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)
作為塑機(jī)行業(yè)的知名伺服液壓系統(tǒng)提供商，上海御能動(dòng)力科技有限公司（Kinway）從2008年開(kāi)始每年都會(huì)推出新的注塑機(jī)系統(tǒng)解決方案，在業(yè)界已形成良好口碑和廣泛認(rèn)可。2009年5月御能動(dòng)力開(kāi)始與韓國(guó)LS公司合作，成為L(zhǎng)S注塑機(jī)的指定伺服系統(tǒng)供應(yīng)商。截至目前為止，數(shù)百臺(tái)配有kinway伺服系統(tǒng)的LS注塑機(jī)遠(yuǎn)銷韓國(guó)、俄羅斯、馬來(lái)西亞、南美等地，得到了用戶的高度認(rèn)可。
按注塑機(jī)機(jī)型、流量和噸位的不同，御能動(dòng)力提供四類伺服液壓系統(tǒng)解決方案來(lái)滿足不同客戶需求，即單泵控制系統(tǒng)、多泵合流控制系統(tǒng)、多泵復(fù)合控制系統(tǒng)和多泵多模式控制系統(tǒng)。其中，多泵復(fù)合控制系統(tǒng)和多泵多模式控制系統(tǒng)旨在滿足LS等海外高端客戶對(duì)大型注塑機(jī)的需求。
御能動(dòng)力在進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí)深入研究注塑機(jī)械工藝流程及參數(shù)，將注塑機(jī)特定的工藝需求融入到控制軟件算法中，使整個(gè)注塑機(jī)的能效和制品精度發(fā)揮到最佳狀態(tài)。
御能動(dòng)力在進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí)深入研究注塑機(jī)械工藝流程及參數(shù)，將注塑機(jī)特定的工藝需求融入到控制軟件算法中，使整個(gè)注塑機(jī)的能效和制品精度發(fā)揮到最佳狀態(tài)。
單泵控制系統(tǒng)的功率范圍為7.5KW~55KW，可滿足大部分400T以下的注塑機(jī)需求。更大鎖模力的注塑機(jī)則采用多泵控制系統(tǒng)方案，主伺服驅(qū)動(dòng)器根據(jù)上位機(jī)的需求，通過(guò)CANBUS總線將數(shù)字命令傳輸給各個(gè)子驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，各伺服驅(qū)動(dòng)器根據(jù)應(yīng)用需求確定最節(jié)能的工作狀態(tài)，協(xié)同控制各電機(jī)的力矩和轉(zhuǎn)速，確保壓力和流量的快速響應(yīng)和穩(wěn)定以及制動(dòng)過(guò)程的平穩(wěn)轉(zhuǎn)換，多泵合流控制系統(tǒng)最多可實(shí)現(xiàn)16套伺服液壓泵的聯(lián)動(dòng)，最大流量可達(dá)4000升/分。
多泵復(fù)合控制方案是御能動(dòng)力2010年新推出的液壓控制方案，即在多泵液壓注塑機(jī)中同時(shí)采用多組分流與合流的控制方案，與單純的多泵合流系統(tǒng)相比響應(yīng)更快，更節(jié)能，成型周期更短；多模式控制方式常用于2000T以上注塑機(jī)的液壓控制，泵的數(shù)量在三個(gè)以上，泵與泵之間有四種組合應(yīng)用模式。
御能伺服控制技術(shù)從成熟、穩(wěn)定、可靠的混合動(dòng)力汽車電機(jī)控制系統(tǒng)衍生而來(lái)，產(chǎn)品均通過(guò)嚴(yán)格的電磁兼容、高低溫、潮濕、震動(dòng)等實(shí)驗(yàn)，適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。御能動(dòng)力在進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí)深入研究注塑機(jī)械工藝流程及參數(shù)，將注塑機(jī)特定的工藝需求融入到控制軟件算法中，使整個(gè)注塑機(jī)的能效和制品精度發(fā)揮到最佳狀態(tài)。特別是PQ解耦控制方案、多段PID和雙排量柱塞泵等多項(xiàng)特色技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)節(jié)能效果和響應(yīng)速度都有顯著提高，也進(jìn)一步鞏固了御能伺服電液系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)力。