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巴陵石化己內酰胺15天產量逾萬噸
2011-5-27 來源:中國聚合物網
關鍵詞:己內酰胺 聚合裝置

       5月25日,記者從巴陵石化己內酰胺事業部獲悉,5月份前15天,該部己內酰胺產量首次超過1萬噸創歷史同期新高,產品優級品率達到100%,集團公司考核的4項物耗指標創最佳值。

  為創月產2萬噸的新標桿,巴陵石化己內酰胺事業部5月初啟動“唱響五月紅贊歌,沖刺兩萬噸新高”主題奪高產競賽。日產穩定在650噸以上且不能出現一天以上的非計劃停車,是本次競賽的關鍵。對此,該事業部從四個方面采取有力措施。

  推行“增量提效”。該部提前啟動并完成了氨肟化裝置向羥胺肟化裝置串肟改造項目,實現了兩套裝置互相聯通,為5月份及后一階段的工藝優化、產能提升創造了條件;對羥胺肟化裝置按17噸/小時的極限進行高產拉練、標定,進一步優化叔丁醇塔控制,充分挖掘裝置潛能;擇機對主要催化劑進行更換,優化催化劑運行周期;利用聚合裝置閑置設備進行殘液處理,每天有效增加30噸的產能。

  推行“紅線管理”。該事業部規定,5月份在日產低于650噸或出現質量問題時,有關車間必須立即上報原因和整改措施,職能科室協同整改落實,同時各項工作實行升級管理。期間,己內酰胺車間針對中和結晶反應器結垢嚴重的現象,創新維護模式,有效延長了使用周期。

  推行快速搶修。對影響裝置高負荷生產的各項隱患和故障,該部要求像F1賽車發生故障搶修一樣,在第一時間內進行整改。5月3日,肟化裝置萃取塔旋轉閥發生故障后,各職能科室及機電儀和生產單位均迅速趕到現場,20分鐘內電機就回裝完畢,避免了裝置長時間減負荷運行,避免了裝置非計劃停車。

  推行“外圍保運活動”。該事業部在各主要生產車間通過以班產保日產、以日產保月產,充分挖掘各裝置潛能的同時,銷售部門與生產單位通力協作,一方面加大液體己內酰胺銷售力度,另一方面及時增產固體己內酰胺。各輔助單位也紛紛相應組織了“每一次搶修均優質高效、每一臺機泵完好無誤、每一塊儀表準確無誤、每一個分析數據精確及時、每一條公用管線無泄露、每一批原料按時供給、每一餐都讓一線職工滿意”的專業口勞動競賽,激發了全體員工奪取月產2萬噸的積極性。

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(liu)
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