二．磁性印花漿的制備：
采用磁性印花方式制作的磁性面料，克服了以前磁性面料只能用磁性化纖織造而成，由于磁性化纖是采用熔融紡絲的工藝，將化纖紡絲過程中加入磁性材料，最后得到帶有磁性的化學纖維，所以磁性化纖受到了只能采用合成纖維的局限性，不能用于天然纖維，滿足不了市場上崇尚天然的理念。開發磁性印花面料正是解決了這個難題，制造純棉磁性面料的愿望成為了現實。
磁性印花的成功首先要有一種磁性材料分布均勻，顆粒度滿足印花工藝的需要，并且能和印花漿料良好配伍的磁性漿，經過長期試驗解決了磁性漿的制作中的關鍵問題.
1.磁粉選擇：
磁性印花漿就是要將磁粉改造成磁性流體，磁流體由于其獨特的物理化學性能在機械、化工、醫療和環保等領域具有廣闊的應用前景。磁性液體的磁性能來源于納米磁性粒子，磁流體的磁化強度取決于磁性粒子磁感應強度。另外，磁性粒子的顆粒大小及粒徑分布對磁性液體的穩定性是至關重要的因素。因而，制備磁感應強度高、粒徑小且尺寸均勻的納米磁性粒子是獲得高性能磁性液體的先決條件。磁性液體的種類很多，其中Fe3O4磁性液體是目前研究較為成熟、應用較多的磁性液體之一。制造磁性印花漿最關鍵的因素是選用磁粉和分散劑，以下是各種影響因素：
（1）顏色的深淺
一般Fe3O4磁粉的顏色發黑，制成的色漿也要發黑，在磁性印花過程中加到一定量的色漿后，印花漿的顏色就會被遮蓋，使顏色變的不鮮艷，導致印花效果不佳。所以在一定用量同等磁感應強度下，盡量選擇顏色較淺的。
（2）磁粉的細度
考慮到絲網印花的特點和磁感應強度要求，磁粉要選擇納米級的，而且分布要均勻，磁粉的粒子要平滑。磁粉顆粒的細度與印制后織物表面的磁性漿圖案的精細度和牢度關系很大，并直接關系到印花時透網性，這也是印花操作成敗的關鍵。磁粉顆粒越細，透網性越好，雖然印制的圖案清晰度好，但是它會影響到印制后的圖案中的磁粉的聚集，得不到好的磁感應強度指標。反之，磁粉顆粒的細度較大，透網性不好，易堵塞篩網，另外還影響到摩擦牢度。因此磁粉的細度一般控制在200-400目。
（3）磁粉的比重
考慮到磁粉在磁漿中的分散效果，選用的磁粉比重越小，越能以懸浮物的方式均勻的分布在磁漿中不分層。
（4）磁粉的潤濕性
磁粉的潤濕性直接影響到，磁粉均勻的分散在磁漿中的關鍵。
2. 潤濕劑和擴散劑的選用
選用適合的潤濕劑和擴散劑，并且優化出最佳用量配比，直接關系到磁漿的狀態和印花效果。在選擇好最佳的磁粉材料后，對分散劑和潤濕劑等的用量配比進行了優化選擇。
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