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       記者5月30日獲悉，遼陽石化研究院采用新型高效連續酯化反應技術在混合二元酸連續酯化反應研究方面取得階段成效，并自行設計加工反應評價裝置，達到預期酯化反應效果。

　　科研人員以遼陽石化14萬噸/年己二酸裝置副產物混合二元酸為原料，采用酯化工藝合成二元酸酯，使其成為生產高檔涂料、合成樹脂、清洗劑、油墨、耐寒增塑劑等終端產品的原料。

　　為變廢為寶，使混合二元酸最大限度轉化為合成二元酸酯，遼陽石化對工藝流程、操作參數等進行了反復數據核算，采用固體酸催化劑設計出預酯化及連續塔式的新型酯化反應工藝，其酯化過程中貧酯和甲醇逆流進入裝有催化劑的固定床反應器，突破熱力學平衡的限制，實現了轉化率的大幅提高。

　　與傳統的反應釜式酯化技術相比，新工藝有效降低了作業強度和安全風險。試驗結果證明，在常壓和較低溫度反應條件下，混合二元酸轉化率達到98%以上。同時，新型酯化反應工藝具有綠色環保特點，采用固體強酸樹脂作為酯化反應的催化劑，解決了傳統無機液體酸帶來的設備腐蝕和環境污染問題，為其下一步推廣應用奠定了良好基礎。