近日，針對臺灣塑化劑事件，常州檢驗檢疫局國家食品接觸材料檢測重點實驗室啟動應對預案，針對食品接觸材料“塑化劑”檢測進行技術攻關，并取得突破,從而有利于進一步加強食品包裝材料生產(chǎn)監(jiān)管，改進中國食品包裝材料生產(chǎn)工藝，為保障進出口食品接觸材料及食品的質(zhì)量安全提供了強有力的技術支撐。
臺灣“塑化劑”污染事件是由于生產(chǎn)起云劑（飲料乳化劑）的廠家非法添加了用于塑料化工行業(yè)的增塑劑“鄰苯二甲酸二（2-乙基）己酯”（DEHP）而引起。“塑化劑”傳統(tǒng)的檢測方法一般采用的是有機溶劑超聲、震蕩或索式提取法對產(chǎn)品中塑化劑進行提取，提取效率較低，只能檢測人為添加的大劑量（一般產(chǎn)品中塑化劑的限量為0.1%，即1000mg/kg）“塑化劑”，無法滿足當前因工藝污染而導致的微量“塑化劑”的檢測限值要求。
針對這一情況，常州檢驗檢疫局第一時間啟動重大事件科研攻關應急預案，立即成立專門技術攻關小組、制定科學的攻關方案，然后確定最優(yōu)的試驗前處理方法和檢測方法。經(jīng)過艱苦的技術攻關，常州檢驗檢疫局食品接觸材料實驗室在短短兩周時間內(nèi)就將食品接觸材料中16種鄰酯的定量檢測限從原來的30ppm降低到1.0ppm，定性檢測限降低到了0.05ppm，從而解決了食品接觸材料中微量“塑化劑”污染檢不出、檢不準的問題。最后通過采取審慎的驗證手段。在檢測技術取得突破后，為確保檢測技術的可靠性，保證檢測結(jié)果的準確性，攻關小組將優(yōu)化后的試驗方案和陽性樣品分別送系統(tǒng)內(nèi)外5家權威實驗室進行外部驗證。實驗室間的協(xié)同試驗結(jié)果顯示，該技術方法靈敏度高、檢出限低，穩(wěn)定性較好能滿足當前企業(yè)對食品接觸材料中塑化劑1.0ppm檢出限的要求。
截至目前，常州局食品接觸材料實驗室已完成近500批次塑料食品接觸材料中塑化劑含量和遷移量的檢測，其產(chǎn)品涵蓋塑料包裝、一次性紙杯、方便面紙碗、保鮮膜/袋、塑料瓶蓋及墊片等。并在多批次食品包裝材料中檢出微量鄰苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DEHP）、鄰苯二甲酸丁芐酯（BBP）和鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）等物質(zhì)。